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全自动三腔加药装置有哪些特色及工艺原理
www.fd17.com  2019-08-19 10:03  

  三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

  本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制,

  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

  PAC加药装置故障--完全不排放液或额定流量不足原因分析

  (1)进口管路堵塞阻力太大

  (2)进口管路连接处空气

  (3)泵管路中有空气

  (4)液压室内有空气

  (5)进出口单向阀关闭不严

  (6)进出口阀处密封垫泄露

  (7)补油阀不补油、补油不足,补油或补油阀泄露

  (8)放气阀密封不严

  (9)阀起跳

  (10)输送介质不干净

  (11)隔膜版密封不严

  (12)闷头螺钉密封不严

  (13)液压油不干净,引起三阀不工作

  本装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

装置.jpg

  装置特色

  自动化程度高,系统由PLC控制,在界面上操作及显示各单元运行状态,项庄舞剑打象棋术语具有直观的人机界面,操作简单、方便。

  系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止。

  采用螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,保证投料均匀、分散、精度在1%以内。

  在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%。

  箱体采用304不锈钢、PVC材质。

  采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

  搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

  预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。

  装置组成

  供水系统 干粉投加系统 干粉预混系统 除湿干燥系统 一体化三槽式组合箱体 搅拌系统 自动控制及检测系统

  规格型号

  干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器,通过润湿后进入混合槽进行稀释(设定进水流量),达到要求浓度的溶液。

  稀释后的溶液流经熟化槽,再进入储存槽,由计量泵将药液输送至指定点,当储存槽的溶液处于低液位时,液位开关输出信号,启动设备重新进行溶液配制过程,当储存槽的溶液处于高液位时,液位开关发出信号,此循环过程就停止,如果储存槽空了,项庄舞剑打象棋术语该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行,搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位,到低位时发出信号,并关闭进水电磁阀,加入物料后自动启动。

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