DYE-2000型数显式压力试验机:DYE-300电液式压力试验机

更新时间：2026-05-02 14:01:04

DYE-2000型数显式压力试验机

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型号：DYE-2000型
品牌：沧州鑫鼎
一、DYE-2000型数显式压力试验机概述

沧州市鑫鼎试验仪器有限公司向您推荐的200吨数显式压力试验机是我厂在国内最先自行研发成功并投入运行的产品之一,我厂凭着对数显式压力机精湛的工艺技术，配备出色的售后服务，让压力机在国内市场畅销数十年,经过多年的努力，沧州市鑫鼎试验仪器有限公司已是各大科研单位，学校，企业用户的首选供应商。本试验机技术支持电话：0317-4452398 13582470554

本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并计算抗强度。

二、DYE-2000型数显式压力试验机主要技术参数

型号
DYE-1000
DYE-2000
DYE-3000
抗压最大试验力
1000KN
2000KN
3000KN
压缩空间（mm）
280
320
360
压板尺寸（mm）
150X150
250x250
330X330
活塞行程（mm）
50
50
80
整机重量（kg）
500
750
1050
整机功率（kw）
1.0
1.5
1.5
主机外形尺寸（mm）
850X400X1050
900x400x1150
1100X500X1350
三、DYE-2000型数显式压力试验机机构简介
试验机主要有机体，液压操纵箱，测力仪表等三部分组成。

1、机体部分

数显式压力试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡，使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位的刻线，做实验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并有泄油通道排出，流回大邮箱。

2、液压操纵部分

本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降，数显式压力试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。DYE-300电液式压力试验机天津氨气泄漏报警器长春药厂臭氧浓度检测报警器DYE-1000 2000 3000电动丝杠压力试验机金属相图（步冷曲线）实验智能装置饱和蒸汽压测定仪

DYE-300电液式压力试验机

型号：DYE-300
品牌：沧州鑫鼎
沧州市鑫鼎试验仪器有限公司生产DYE-300电液式压力试验机，我厂凭着对DYE-300电液式压力试验机精湛的工艺技术，配备出色的售后服务，让DYE-300电液式压力试验机在国内市场畅销数十年,经过多年的努力，沧州市鑫鼎试验仪器有限公司已是各大科研单位、学校、企业用户的首选供应商。技术支持电话：0317-4452398 13582470554
一、DYE-300电液式压力试验机用途
本试验机专供测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。最大载荷300KN，加载形式为液压，负荷显示为数显，本机示值精度高，活塞行程大，而且结构紧凑，造型新型，操作简便，搬运方便。
二、DYE-300电液式压力试验机技术参数
1、最大载荷 300KN
2、测量范围 0-300KN
3、压力板间净距 390mm
4、上下压板尺寸 150mm×200mm
5、活塞直径×最大行程 Φ125mm×80mm
6、油液最高压强 25Mpa
7、准确度 ±1%
8、电源 380V（50HZ）
9、电机功率 0.75kW
10、活塞的最大上升速度 ﹥60mm/min
11、活塞的自由回落速度 ﹥35mm/min
12、试验机噪声 ≦72dB（A）
13、外形尺寸（长×宽×高） 860mm×400mm×1280mm
14、整机重量 450kg
三、 DYE-300电液式压力试验机构造
本机由机架、测力数字显示装置、油泵、送油阀、回油阀等部件构成一个完整体。
1、机架部件：如图一所示，油缸与横梁通过两根立柱连成一个整体，上压力板可与上夹具体连接固定在机架上的工作油缸及内部套于上升80mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防尘圈及内部套于油缸内的组合密封垫通过雄球座底部的球座与油缸之间微量渗油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到最少限度，从而保证试验机的精度。
2、油力数字显示装置
详见《数字测力仪说明书》。
3、油泵
本机采用的五柱轴向高压油泵，它由电机经平键与之连接，工作平稳而无噪声，油泵体内柱套柱塞均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油泵主轴旋转，在圆周方向分布有五根轴向柱塞，分别借弹簧的压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘上，五个柱塞分别与五个柱套相结合，当柱塞随斜盘作往复运动时，完成吸油和排油动作。吸油油泵单向阀的钢球贴紧阀口，而当油腔有为满油后，柱塞被斜盘推回，首先是堵住进油口，然后压缩油液使之产生高压推开单向阀排出高压油。油箱安放于机架底部，其储油量足以即使压力
处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响精度，油箱的油量可通过油标进行观察。
4、送油阀
送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油口接通油泵，当旋转手柄时，带动送油阀芯，可使阀门有节奏地打开，此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至回油阀，流量大小可以调节。当送油阀右移时油门小，甚至完全关闭回油阀时则油泵所供之油在送油阀腔内推动，减压阀的阀芯套及阀芯杆后移，当移到回油管位置时，则油泵所供之油与三通阀接通，压力油即经回油管路，只有当阀芯右端的油压超过一定限度时才能打开回路。
5、回油阀
回油阀是一个卸荷开关，顺时针转动手柄，则嵌有密封O型圈的阀杆推动钢球顶在阀体上，回油阀关闭，送油阀送过来的油液全部进油缸对试体施压，反之逆时针转动手柄，回油阀打开，送油阀送过来的油液或工作油缸内的油液通过回油管回到油箱。其用途是当试样压碎后，工作油缸油压迅速下降，此时操作人员即打开回油阀卸荷。
6、液压系统原理
油箱内的油经滤油器被吸入油泵通过油管送至送油阀，当送油阀、回油阀完全关闭时，高压油经油管进入工作油缸，使工作油缸内活塞升起产生压力。