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变速器零部件棘爪、轴旋转试验台:3000吨电液伺服卧式拉力试验机 |
更新时间:2026-04-30 21:55:45 |
变速器零部件棘爪、轴旋转试验台访问量:716 型号: 品牌:瑞格尔reger 1、对变速器驻车棘轮,棘爪及棘爪弹簧、变速器各轴等零部件进行静扭试验。 详询www.reger.com.cn 0755-26952568 2、对变速器驻车棘轮,棘爪及棘爪弹簧,变速器各轴进行动态试验。通过交变加载考核各试验件是否满足设计要求。 2.1 对变速器各轴(空轴,实轴,上中间轴,下中间轴),棘轮,棘爪及棘爪弹簧进行疲劳试验。 2.2 动态试验: 变速器各轴疲劳试验 变速器驻车棘轮及棘爪疲劳试验 棘爪簧总成耐久试验 变速器零部件棘爪、轴旋转试验台符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、GB3075《金属轴向疲劳试验方法》、JB/T 9397《抗压疲劳试验机 技术条件》、JB9370《扭转试验机技术条件》等标准要求。 性能特点: 1、确液压伺服泵站:采用无泄露的静音技术,压力输出平稳,无波动,低噪音,散热效果好,过滤精度高,压力超载、油温超温自动保护。 2、关键元器件:采用国际知名品牌——美国MOOG伺服阀、美国进口位移传感器、德国HBM负荷传感器等。 3、控制方式:全数字化闭环控制器可实现力、变形和位移三种控制方式。 4、试验软件:适用于Windows试验平台下操作。计算机实时显示试验过程动态负荷,试验频率,试验波形和疲劳次数。 5、动态机构能输入不同转速并实现不同的输出转速要求。对各类数据点,动态机构均能测量并记录。 6、变速器的冷却方式可根据试验要求分别实现风冷和油冷。 工作条件: 1、环境温度:15-35℃; 2、相对湿度:≤85%; 3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%,电源功率不低于30kW; 4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000; 5、试验机主机基础承载能力:>20N/cm2; 6、试验室无振动,无腐蚀性介质和无线磁场干扰; 7、试验室应配备不少于400升46#液压油和循环无沉淀的冷却水。 技术参数: 最大静态扭矩:10000N.m 最大动态试验力(扭矩):各直线(摆动)作动器(摆动)最大值定 活塞速度:3000mm/s 测量准确度:优于示值的±0.5%(静态),优于示值的±1.0%(动态) 试验波形:正弦波、三角波、梯形波、随机波等 基本配置: 1、反力装置(反力架) 2、液压伺服泵钻 3、液压伺服摆动缸 4、扭矩传感器 5、扭角传感器 6、基座平台 7、安装支架 8、移动台 9、全数字式闭环控制系统 10、微机系统 11、夹持机构 12、防护罩等。 3000吨电液伺服卧式拉力试验机大飞机动、静密封件高低温耐久性试验机 高强螺栓拉扭摩擦试验机高频疲劳试验机 液压元器件检测试验台慢应力腐蚀试验机 |
3000吨电液伺服卧式拉力试验机型号: 品牌:瑞格尔reger 一.设备型号:RE-83000W 二.功能用途: 微机控制电液伺服卧式拉力试验机(简称拉力试验机)主要用于钢丝绳索具、纤维产品、锚链等金属、非金属结构件的拉伸性能试验。测定其力学性能参数和特征值。详询www.reger.com.cn 0755-26952568 卧式拉力试验机广泛应用于各工矿企业、电力工程、桥梁工程、石油工业、科研院所和大专院校的力学及结构实验室。 三.依据标准: 卧式拉力试验机满足下列标准要求: GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》、GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》、GB/T 6825.1-2002《静单轴试验机的检验 第一部分:拉力和压力试验机测力系统的检验与校准》和GB/T 6946-2008《钢丝绳铝合金压制接头》等。 四.工作条件: 拉力试验机的工作条件应符合下列要求 1.海拔高度:≤1000米 2.环境温度:0℃~40℃ 3.相对湿度:≤80% 4.供电电源:三相五线制,380v±10% 50Hz±5% 良好接地 功率:约200kW 5.拉力试验机应在稳固的基础上安装,水平度0.2/1000 6.拉力试验机的实验室配备1500航空液压油和循环无沉淀的冷却水。 五.性能特点: 1.拉力试验机的关键部件采用国际知名品牌:伺服阀,位移传感器,柱式负荷传感器,全数字式伺服控制器,日本不二越公司低噪声油泵等。 2.拉力试验机结构:采用卧式结构,由钢结构框架、横梁(前、后加载梁,调整梁,油缸安装梁)、油缸、固定拉头、移动拉头、预拉紧机构、负荷传感器和安全防护罩等部件组成。结构紧凑、稳定性好、刚度高、频响快。 3.液压系统(液压伺服泵站): 3.1.采用无泄漏的静音技术设计,压力输出平稳,无波动、低噪音、散热效果好、过滤精度高、具有压力超载、油温超温、油面过低、电机过热等自动保护功能,液压系统满足整个实验工作 需要。 3.2.压力双重保护:采用电接点压力表和压力继电器对系统压力进行双重保护。 4.控制方式:采用PIDF控制方式,实现力、位移、变形等参数的闭环控制,平滑切换。 5.微机系统:适用于Windows2000/xp 实验平台下操作,计算机能够自动、连续、精确地显示试验结果,并自动打印试验报告。报告格式满足原始记录要求。 6.安全保护:具有力、位移超限、试样断裂、油温和压力过高、油路堵塞等保护。 六.主要技术要求: 1.最大试验力:30000kN 2.试验力测量范围:1%~100%FS (全程不分档) 3.试验力测量准确度:一级(±1%) 4.油缸活塞行程:2000mm。 5.活塞杆运行速度:0~200mm/min 无级调整 6.试验空间: 6.1.最长(拽绳器销轴中心距):21000mm 无极调整 注:a.含活塞行程 2000mm b.空间调整:采用插销方式,间距1000mm。共20级25000mm。 6.2.宽度:1500mm 7.试验试样:纤维产品、钢丝绳索具,锚链等。 8.预拉紧: 8.1 最大预紧力:300kN 9.液压系统: 9.2.控制方式:远程控制系统压力和运行速度。 12.主机重量:约500T 基本配置: 拉力试验机主要以下部分组成:主机框架、液压伺服油源、伺服作动器总成、数字式控制器、微机系统和试验附件(含预拉紧机构、夹具、防护罩)等部分组成。 |
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