液压元器件检测试验台:慢应力腐蚀试验机

更新时间：2026-04-30 23:18:18

液压元器件检测试验台

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型号：
品牌：瑞格尔reger
自卸车液压缸、慢降组合气控阀多功能综合液压试验台与自卸车液压泵、液压马达、溢流阀、电磁换向阀多功能综合液压试验台是应用于自卸车液压机构的多功能液压、气控元件的试验台，主要针对于液压升降油缸与控制升降油缸的气动控制阀的液压试验与液压动力元件—液压泵、液压马达，液压阀—溢流阀、电磁换向阀的功能检测试验台。详询www.reger.com.cn 0755-26952568 该两种综合试验台集成了液压控制中的手动，半自动，自动控制，采取手动，表类显示，PLC显示屏，计算机数字显示及程序软件控制，用LabVIEW语言编写的软件对各温度传感器、压力变送器、电子或数显流量计、液位传感器、转速转矩仪、磁粉制动器及各开关进行控制，以实现自动控制的数字显示与各量与时间的变化曲线。该两种综合试验台的液压油源采用电机内置的隔音处理方案，大大地降低了噪音，冷却采用了单独的水冷装置，且温度控制实现有温度传感器的自动控制。各油源有各自的配电柜，有各自手动、半自动控制柜及计算机控制柜。该两种综合试验台做到了手动，半自动，自动的全方位的试验控制方式，做到了检测自卸车液压元器件多功能的自动检测。
依据标准：
1、GB/T3766-2001 《液压系统通用技术条件》
2、JB/T58207-93 《液压系统总成出厂检验技术条件》
3、GB/T7074-93 《叶片泵实验方法》
4、JB/T7074-93 《液压齿轮泵试验方法》
5、JB/T7074-93《液压轴向试验方法》中出厂试验的试验项目。
6、《GB/T15622-1995液压缸试验方法》中出厂试验的试验项目。
7、GB8104-87《流量控制阀试验方法》
8、GB8105-87《压力控制阀试验方法》
9、GB8106-87《方向控制阀试验方法》中的出厂试验项目和。
10、JB9967-1999 《液压机噪声限值》
11、GB3766-93 《液压系统通用技术条件》
12、GB/T5226.1-2002 《工业电器设备第一部分通用技术条件》
性能特点：
1、液压元器件试验系统分为两套：分别为自卸车液压缸、慢降组合控制气阀试验台和液压泵、马达、液压阀测试系统。自卸车液压缸、慢降组合控制气阀试验台含液压动力源、液压缸测试台、慢降组合控制阀测试台，具体参数见表1：液压泵、马达、液压阀测试系统含液压动力源、液压泵测试台、液压马达测试台，DB10溢流阀测试台及φ6、φ10通径电磁换向阀测试台，
2、控制系统：上位机是计算机，通过控制柜，将试验参数通过仪表（数字压力计、数字流量计、数字温度计、数字转速扭仪）、数据接口箱、数据采集卡、显示器、打印机与工控计算机实现计算机数据采集、处理、图形绘制(特性曲线、性能曲线和等效率曲线)、试验报告输出和数据管理等功能。
3、数据曲线：用VC语言编程，实现各液压元气件的压力等参数随时间的变化曲线。
工作条件：
1、要求设备在下述工作环境下能长期稳定工作。
2、电源：220V/380V，50Hz±5％，三相交流。
3、环境温度：-5～+45℃.
4、相对湿度：≤80％.
5、设备的安全防护：
安全防护装置应齐全可靠，应符合中国国家强制标准关于安全防护技术条件要求。
性能特点：
1、自卸车液压油缸、慢降组合控制气阀进行耐压试验
2、检测项目：1、运转式；2、内泄漏；3、耐压性
3、试验原件：液压泵、液压马达、DB10溢流阀，φ6、φ10通径电磁换向阀等液压元器件测试试验
4、液压试验台工作介质及工作要求
4.1工作介质：10号航空液压油，SH0358-95
4.2流量控制范围：最大80～150L/min
4.3压力控制范围：0～31.5MPa
4.4油液污染度：液压油清洁度达到《GB/T140391液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》中规定的18/13级。
4.5设备工作温度范围-2℃～55℃，试验油温：50℃±4℃。
4.6设备试验精度满足C级测试精度。
4.7电源：AC380V，50Hz
4.8电机总功率：约125Kw
4.9设备保证连续运行8小时以上。
4.10两泵站之间的距离L≥5m。
基本配置：
1、液压动力源
2、液压缸测试台
3、慢降组合控制阀测试台
4、液压动力源
5、液压泵测试台
6、液压马达测试台
7、DB10溢流阀测试台
8、φ6、φ10通径电磁换向阀测试台
慢应力腐蚀试验机车载链环专用卧式拉力试验机光缆光纤拉伸挤压试验机双向对称拉伸试验机五工位电子式万能试验机汽车转向柱拉压试验台

慢应力腐蚀试验机

型号：
品牌：瑞格尔reger
慢应力蚀腐蚀疲劳试验机适用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等机械性能的试验，可用于NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验，根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行自动求出最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点、抗拉强度、各种伸长应力、各种伸长率、弹性模量、定伸长应力、定应力伸长及试验数据的平均值、标准差等参数。详询www.reger.com.cn 0755-26952568 自动生成试验报告格式，并可随时打印试验报告曲线。具有力、时间、加载速率、分步（多级）加载等控制方式，且各种方式间转换无冲击。
依据标准：
1、根据GB/T2611《试验机通用技术条件》和GB/T 16491《电子式万能试验机》标准制造；
2、根据GB/T12160《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825《拉力试验机的检验》进行检定和验收。
3、适用标准：适用ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等国际标准。
性能特点:
1、精美雅致的外观设计。我公司多年来一直非常注重产品的外观造型，开发出许多可与国外机型相媲美的产品，部分试验机已取得国家外观专利保护；
2、圆弧齿形同步带减速系统。具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点；
3、采用高精度滚珠丝杠加载。加载平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能；
4、多种保护措施。如电子限位保护、过流、过压等功率环节的各种电气保护；
5、测控系统。采用纯数字的锁相环脉冲控制模式，无飘零、无失调；
6、简单、可靠，功能强大的用户操作界面；
7、开放的数据结构，无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对科研与教学非常便利；
8、用户自编辑报告功能。数据可方便的导入EXCEL表格，方便用户后期处理。
技术参数：
试验机型号 RGM-X050/100/200/300
最大载荷(kN) 50/100/200/300
试验速度(mm/min) 1×10-6～1之间无级调节
位移测量范围(mm) 0～400
载荷精度示值的±1%（±0.5%）以内
速度精度示值的±1%（±0.5%）以内
位移测量精度示值的±1%（±0.5%）以内
拉伸试验行程(mm) 400
有效试验宽度(mm) 560
耐腐蚀性环境介质池(mm) Ф200×120(材质:有机玻璃)
试验夹具螺纹连接夹具、销式连接夹具
电源功率(kW) 0.75
主机外形尺寸(mm) 1165×500×2190
主机重量(kg) 600
基本配置：
1、试验机主机1台
2、高精度滚珠丝杠1副
3、电机及伺服系统1套
4、负荷传感器1只
5、二级减速系统1套
6、测量及控制系统1套
7、联想计算机1台
8、HP打印机1台
9、专用试验软件1套
10、专用螺纹连接夹具2套
11、耐腐蚀性环境试验箱1套