电石炉气体在线分析仪:TR-9700电石炉气体分析

更新时间：2025-11-26 10:48:39

电石炉气体在线分析仪

访问量：425
型号：TR-9700
品牌：西安聚能
电石炉气体在线分析仪
（一氧化碳，氧气，氢气，二氧化碳，CO,O2，H2，CO2等电石炉分析仪）
为满足我国日益严格的环保需求，聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验，推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案，本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。
TR-9700电石炉气体在线分析系统
具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色，拥有最为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内最为完善的防尘分析系统。

1.装置的组成
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置（见系统取样分析原理图），整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。
1．1电半热自动控温一体化取样器组件
包括：a．专用不锈钢电半热式自动控温取样探头；
b．不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器（进口材料）；
c．专用电半热自动控温取样管组件；
完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。
1．2 分析柜组件
分析柜内包含以下单元：
a．预处理单元
预处理单元由专用过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。
b．分析单元和分析仪作用
分析单元由德国麦哈克公司最新式的红外线和电化学传感器，完成样气CO、O2、H2的在线连续分析，分析仪分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
1CO分析仪的作用
在电石生产过程中，会产生大量的 CO，为了废气再用的热值保障，所以，必须对CO检测，分析出CO的浓度。
2O2分析仪的作用
在电石生产过程中，各种管道达不到零泄露的标准要求，从不同的位置都会进入空气，因为在生产过程中会有大量的可燃气体，再加上空气中的氧较高，为了保障安全，所以，必须对过程气中O2分析，确保生产的安全性。
技术详情请咨询！张斌 18789429993
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TR-9700电石炉气体分析

型号：TR-9700
品牌：西安聚能
TR-9700电石炉气体分析
（一氧化碳，氧气，氢气，二氧化碳，CO,O2，H2，CO2等电石炉分析仪）
样品状态测量范围
操作压力 -15MPa～+10MPa O2 0～5%
操作温度 300～800℃ H2 0～10%
CO 0～85%
样品组成(煤气除尘前) 样品组成(煤气除尘后)
CO2 0～3% CO2 0～3%
N2 3%～7% N2 3%～7%
O2 0.3%～0.8% O2 0.3%～0.8%
CH4 23%～27% CH4 23%～27%
CO 40～90% CO 40～90%
H2 2～7% H2 2～7%
粉尘 50～350g/Nm3 粉尘 5～50mg/Nm3
焦油 1.5～2% 焦油 0～0.05%

检测点用途测量组份选用量程仪器选型
除尘后安全控制 CO 0～80%
O2 0～25% H2 0～15% CO2 0～5%
除尘前安全控制 H2 0～15%
1.装置的组成

该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置（见系统取样分析原理图），整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。

1．1电半热自动控温一体化取样器组件

包括：a．专用不锈钢电半热式自动控温取样探头；

b．不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器（进口材料）；

c．专用电半热自动控温取样管组件；

完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。

1．2 分析柜组件

分析柜内包含以下单元：

a．预处理单元

预处理单元由专用过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。

b．分析单元和分析仪作用

分析单元由德国麦哈克公司最新式的红外线和电化学传感器，完成样气CO、O2、H2的在线连续分析，分析仪分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

1CO分析仪的作用

在电石生产过程中，会产生大量的 CO，为了废气再用的热值保障，所以，必须对CO检测，分析出CO的浓度。

分析仪的作用

在电石生产过程中，各种管道达不到零泄露的标准要求，从不同的位置都会进入空气，因为在生产过程中会有大量的可燃气体，再加上空气中的氧较高，为了保障安全，所以，必须对过程气中O2分析，确保生产的安全性。
技术详情请咨询！张斌 18789429993