TR-9700电石炉气体分析:高炉煤气在线分析仪

更新时间：2025-11-26 11:03:39

TR-9700电石炉气体分析

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型号：TR-9700
品牌：西安聚能
TR-9700电石炉气体分析
（一氧化碳，氧气，氢气，二氧化碳，CO,O2，H2，CO2等电石炉分析仪）
样品状态测量范围
操作压力 -15MPa～+10MPa O2 0～5%
操作温度 300～800℃ H2 0～10%
CO 0～85%
样品组成(煤气除尘前) 样品组成(煤气除尘后)
CO2 0～3% CO2 0～3%
N2 3%～7% N2 3%～7%
O2 0.3%～0.8% O2 0.3%～0.8%
CH4 23%～27% CH4 23%～27%
CO 40～90% CO 40～90%
H2 2～7% H2 2～7%
粉尘 50～350g/Nm3 粉尘 5～50mg/Nm3
焦油 1.5～2% 焦油 0～0.05%

检测点用途测量组份选用量程仪器选型
除尘后安全控制 CO 0～80%
O2 0～25% H2 0～15% CO2 0～5%
除尘前安全控制 H2 0～15%
1.装置的组成

该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置（见系统取样分析原理图），整体采用分析柜式结构，成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。

1．1电半热自动控温一体化取样器组件

包括：a．专用不锈钢电半热式自动控温取样探头；

b．不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器（进口材料）；

c．专用电半热自动控温取样管组件；

完成样气的现场采集、输送及第一级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元。

1．2 分析柜组件

分析柜内包含以下单元：

a．预处理单元

预处理单元由专用过滤器组件、原装进口蠕动排液泵、压缩机式除湿器、原装进口特制耐腐抽气泵、原装进口电动球阀、精密过滤器等组成。其功能完成样气的净化、除尘、除湿、稳压、稳流等，其过滤精度可达0.1u。然后将符合分析仪要求的超净、流量稳定的被测样气源源不断的送入分析仪器。

b．分析单元和分析仪作用

分析单元由德国麦哈克公司最新式的红外线和电化学传感器，完成样气CO、O2、H2的在线连续分析，分析仪分析性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。

1CO分析仪的作用

在电石生产过程中，会产生大量的 CO，为了废气再用的热值保障，所以，必须对CO检测，分析出CO的浓度。

分析仪的作用

在电石生产过程中，各种管道达不到零泄露的标准要求，从不同的位置都会进入空气，因为在生产过程中会有大量的可燃气体，再加上空气中的氧较高，为了保障安全，所以，必须对过程气中O2分析，确保生产的安全性。
技术详情请咨询！张斌 18789429993
高炉煤气在线分析仪高炉煤气分析仪尘埃粒子计数器，，浮游菌采样器Y09-3050 激光尘埃粒子计数器CP系列电量变送器

高炉煤气在线分析仪

型号：TR-9200
品牌：西安聚能
高炉煤气在线分析仪
（高炉喷煤高炉煤气转炉煤气混合煤气伴水煤气过程气体在线监测系统）

1.系统技术指标
1.1 样气处理系统技术指标
全不锈钢取样探头运行时间≥3年，且免维护
经处理后洁净样气含尘粒度≤0.5μm
系统滞后时间≤4min（管线长度≤40米）满足“高炉专家系统”工作要求
系统单线连续采样在线运行时间≤12小时
过滤装置不更换时间≥3年
1.2分析系统技术指标*
分析系统检测量程
CO：0-50% （红外检测）
CO2：0-50% （红外检测）
H2：0-10% （热导检测）
CH4：5% （可选）（红外检测）
N2：0-100% （归一法）
* 零漂≤±1.0%/周SF
* 线性度≤±1.0%/周SF
* 重复性≤±1.0%/周SF
* 灵敏度≤±0.5%
* 环境温度:＋5～45℃
* 输出信号：标准电流4－20mA信号
* 数据通讯：PROFIBUS、ETHERNET
* 报警状态信号：无源干接点
1.3 系统适用条件
1.3.1 取样条件
* 取样探头安装在高炉重力除尘器出口水平煤气管道上
* 样气温度：≤600℃
* 样气含水量：≤30% VOL
* 样气含尘：≤200g/Nm3
* 样气压力：0.05MPa～0.4MPa
1.3.2环境条件
* 环境温度：＋5℃~45℃
* 相对湿度： ≤90%
* 大气压：60~108Kpa
* 运输及存储温度：-25℃~65℃
1.3.3 介质条件
* 工作电源： 220VAC 50HZ 5KVA （不含增压泵电源）
* 工作气源：洁净氮源 ≥1.6Mpa 30NM3/24h
（无高压氮源可选用氮增压系统）
* 工业净化水≥0.6Mpa 4T/24h技术详情请咨询！张斌 18789429993

2 关键技术特点
1) 针对高炉炉顶工艺特点的取样除尘技术
高炉炉顶煤气取样管路长（50米左右），容量大，要满足高炉工艺系统响应时间的要求，就必须保持快速输送、大流量供气。流量大，烟尘多加之炉顶煤气又处在高压、高温、高湿条件下工作，取样系统极易致堵。
含尘烟气取样过滤系统是高炉炉顶煤气分析的基础，我们样气处理技术曾用在冶金转炉热端、粉仓、水泥窑等条件恶劣的工艺场所。整套分析系统结构简单，运行稳定，易于维护。全不锈钢取样探头具有防尘、防水预处理功能；样气预处理装置集成于分析机柜内，具有除尘、除水功能、为分析仪表提供洁净样气。这些已在我们的实践中得到了有力的证实。
系统取样探头与过滤器反吹,采用将氮气（吹扫气源）憋至待吹扫装置（探头、过滤器）达到恒定压力，通过快速动作的气动控制单元，瞬间开启产生强大“爆破力”，将过滤样气的粉尘及残留水完全排除，使取样探头与过滤器具有强大的“再生”能力。该技术具有方案先进、结构简明、稳定可靠、操作简便等特点。
2)独特的取样方式
总结多年实践中的经验，已往国外以及大部分国内分析厂家均将过滤装置设计在顶部探头中，管道中烟气与过滤后的洁净样气仅通过一只垫圈压紧隔离，维护人员很容易在维护过程中安装稍不注意或由于垫圈的老化，将会造成管道中的部分烟气不经过滤器而直接通过取样管道进入分析系统，导致仪器的损坏。由于探头过滤器装置安装在工艺烟气管道上，不仅给维护人员的工作带来了安全隐患，而且增大了维护量。
我们系统中将过滤器安装在预处理柜中，煤气管道上仅有不锈钢取样探头，结构简洁而且是不需要任何维护工作的。
独特的样气处理系统无需任何伴热处理，取样系统管路连接、五级过滤、能确保整个系统长期、稳定、安全运行。
3)精良的专业技术与系统配置
鉴于样气处理的安全性与重要性，系统设有样气的稳压稳流、过滤、湿度报警、压力、流量等功能。而且关键部件均采用国外原装：如气泵、分析仪、冷凝器等。
4)分级排放具有强大的系统再生能力
系统采用分级吹扫排放，具有强大的再生能力。因此能保证系统取样探头与过滤装置常期可靠运行。取样探头以及预处理装置在正常工况下可保3年不堵不换。
5)快速、准确的取样真实反应气体成分含量
系统采用大流量加速定排的方法，以提高系统流速，采集真实样气。为回路的调节控制提供实时、真实的气体含量。
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