 |
产品型号： | 1 |
| 产品品牌： | 台和机械 | |
| 产品价格： | 1元/台 | |
| 所 在 地： | 江苏 苏州市 | |
| 发布日期： | 2009-12-23 | |
 |
||
详细说明
张家港市台和机械制造有限公司（张家港弯管机专业制造厂家）位于长江下游外贸港口城市???张家港市境内，南丰镇，紧靠苏、锡、常、沪，交通十分便利；地理、经济条件
得天独厚。本公司创建于1991年，占地面积10000平方米，专业生产弯管机、液压弯管机、数控弯管机、全自动弯管机、切管机、缩管机等系列管材加工机械，产品广泛用于大型造
船弯管、汽车零部件弯管、摩托车、自行车、石油化工、钢制家具等各种管材加工行业。
本厂技术力量雄厚，设备先进，工艺精湛，检测手段完善，在多年的弯管机市场竞争中，不断创新，先后研制开发了：
1、PLC与旋钮组合控制、
2、PLC带液晶显示控制；
3、单片机，薄膜面板带液晶显示控制；
4、PLC与触摸屏控制的DW、SW、SG系列弯管机、缩管机、切管机等管材加工设备。其中液压系统泵阀采用国际上著名公司品牌，PLO等电气元件精选国内外名牌产品，产品质量可靠
，在国内同行中 处于领先地位，广泛适用于客户的不同需求。经过多年经营打造，本厂弯管机等各种管材加工产品受到广大客户的信赖。目前我公司弯管机产品已销往上海、广东
、山东、湖北、河北、浙江、南京、常熟、四川、河南、辽宁等全国各地，另出口至加拿大，澳大利亚，印度等国外市场。
本厂恪守： “质量第一、客户至上、诚信为本”的经营理念，真诚欢迎新老客户光临惠顾,全体员工将竭诚为您提供全方位服务和优惠弯管机价格。
CNC 弯管机特性
机床/工件动力特性自动识别---加工即快又好慢退芯，小车助推---改善弯角外观
全过程中文（或者英文）操作提示+15寸真彩显示+触摸屏?操作简单明了。
图形化编程系统：在屏幕上立体管行赏画制/修改，即得加工程序--简便，快速，准确地编程。
回弹测量?对批次管材特性可比较测量
单步调试功能----模具试制时管材变形过程观察入微
自动绘制模具图---对研发新产品帮助明显。
全面监测：液压/电器/传动系统，电机缺相/反转，电压，温度，油压，并自动诊断故障，口令，钥匙，工时/数量记录，用于生产管理。
数控弯管机的几个技术特点
1．管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。
2．弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3．适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。
4．适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20％--40％为宜。
5．合适的芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
机械特点
改转模为压模的弯管机理，使驱动更直接，结构更精巧。
竖直方向压模弯制，大大的扩展了弯管空间。
弯管过程中无须夹紧，且特别设计了顶出机构，放、取管方便，弯管周期短，效率高。
重要适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。
公司业务描述
张家港市台和机械制造有限公司供应机床、其他行业专用设备等主营产品类型，其中重点推荐产品有CNC三轴全自动数控弯管机、NC控制自动弯管机、双头弯管机、全油压单头弯管机等，需要采购相关产品的采购商请速联系。