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    产品介绍

ST-DS系列扩散硅压力变送器


ST-DS系列扩散硅压力变送器
产品型号: ST-DS
产品品牌: ST
产品价格: 450
所 在 地: 北京 顺义区
发布日期: 2011-10-21

详细说明

ST-DS系列压力变送器是先进的扩散硅+微机械加工+温度补偿+模拟信号处理技术结晶,其宽广的量程,多种规格和标准化的结构能最大限度地满足用户的需要。

ST-DS系列应用于工业过程控制,在下列场所使用更显得其独到特点:

●要求精度较高的场所;●由于采用了内部温度补偿电路,可应用于温度波动大的场所;●可在露天环境下长期使用;●选用本安型可用于危险场所;●可直接安装在管道设备上,而无需安装支架。

二、主要技术指标:

1.测量介质:与316不锈钢兼容的任何不结晶介质。

2.测量范围:

●相对压力(表压)0~7KPa.......2.1MPa●绝对压力(真空)0~7KPa.......0.1MPa●密封压力 0~3.5KPa............35MPa

3.精度:± 0.5%

4.输出:4~20mA·DC

5.电源电压与负载特性:24V·DC二线制,无负载时可工作在12V·DC,最大电源电压36V·DC。

  负载能力为R=50(E-12)Ω,E为电源电压。

6.过压极限:为量程范围中额定压力值的3倍。

7.温度范围

 使用温度: -40~+85℃    存贮温度:-40~+125℃

8.稳定性:对于每量程,其漂移均小于±0.2%(F.S)/年

9.温度影响:在0~70℃的温度变化造成的最大误差为±0.75%FS/年

10.位置影响:变送器可任意位置安装,任何零位漂移可通过调零消除,量程不受影响。

11.射频干扰影响;对射频频率为27~100MHZ之间场强为30V/m的干扰,输出误差小于量程的± 0.1%。

12.振动影响:对频率为10~500HZ,加速度为30m/s2振动其全部影响小于量程的± 0.1%。

13.过范围影响:承受1.5倍额定压力恢复后,全部影响小于量程的±0.04%。

14.电源电压影响:在工作电压范围内,每变化1V输出变化小于量程的±0.005%。

15.量程迁移: 5:1

16.查对湿度:0~95%RH

17.绝缘强度:耐压500V的情况下1分钟无击穿闪落现象。

18.启动时间:不大于2秒,不需要预。

19.结构和材料:

●外壳:模压铸铝 ●外壳喷涂:环氧喷涂●尺寸:80×95×110●外部防护:符合IECIP65●重量:1kg

20.与被测介质接触部材料

●过程联接件:不锈钢1Cr18N19Ti●隔离膜片:316不锈钢●密封件:丁晴橡胶"O"形圈

21.过程连接方式及电气连接

●过程连接方式:M20×1.5外螺纹或1/2NPT外螺纹●电气连接:M20×15JN电缆孔径为Φ8

三、工作原理

ST-DS压力变送器的核心部件是进口的压力传感器。其敏感元件是将P型杂质扩散到N型硅片上,形成极薄的导电P型层,焊上引线即成“扩散硅应变片",其电气性能是做成一个全动态的压阻效应惠斯登电桥。它已经和弹性元件(即其N型硅基底)结合在一起,用不着再粘贴。

介质压力通过不锈钢隔离膜片,密封硅油传到扩散硅膜片的一侧,作用在另一侧的参考压力(大气压或密封压)它们共同作用的结果使膜片的一侧压缩,另一侧拉伸,压差使电桥失衡,输出一个与压力变化对应的信号。电路部分,惠斯登电桥采用恒流供电,目的是使输出不受温度的影响,电桥的输出信号经差分归一化放大器放大,再经V/I转成电流,该电流经过非线性校正环路的补偿,即产生与压力变化成线性关系的4-20mmADC标准信号输出。

四、安装与接线

变送器是直接安装在管道或设备上,安装时注意扳紧受力处。

打开变送器罩盖,即见接线端子。

变送器的安装地点,应尽量远离大功率的电器设备,尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方,避免安装在振动源附近,以免影响变送器的性能。

搬运和安装变时,应小心谨慎,避免远器损坏,以免影响变送器的性能。

变送器的本安导线不得与高压电缆一起敷设,导线长度应昼缩短,导线的分布电感、分布电容与变送器的有效电感、有效电容分别之和,不得超过安全栅规定的额定值。

变送器设有接地螺钉,接地导线必须牢靠,但接地电阻不大于2Ω。

维修时应切断本安电路电源,不要在危险区进行检修。

电源电缆选用RTV三芯电缆线,电缆线外径为φ8mm,电线截面不小于1mm。

电气壳体上的接线孔应当密封或塞住(用密封件),以防止在电气壳体内积水。如果接线孔不能密封,电气壳体接线孔应朝下安装,以便排液。

五、型号解释和型号选择

1.变送器在出厂前已按用户要求调好,用户不得随意调整。

2.变送器在贮存保管时,应放在通风、干燥、无腐蚀气体的地方,环境条件应符合技术要求。

3.变送器损坏,如属厂方制造质量问题,12个月由厂方负责修理,1个月内可办调换手续。