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产品型号： | TK2000 |
| 产品品牌： | ||
| 产品价格： | 10000 | |
| 所 在 地： | 山东 济南市 | |
| 发布日期： | 2018-12-28 | |
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详细说明
TK-2000系列冶金行业在线分析系统
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山东新泽仪器有限公司
地址：山东济南天桥区时代总部基地
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一、概述
现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式，焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。
二、产品简介
TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而专门针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的，系统稳定可靠，保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。
TK-2000系列冶金在线分析系统在测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。分析仪为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
三、应用
1、高炉和喷煤系统
高炉炉气分析的主要目的是优化控制，控制点在重力除尘后和布袋除尘后。喷煤系统检测O2则是为了安全控制，＞10%O2时需要充NH3稀解。
高炉和喷煤系统的过滤分析检测点
序号 检测点 被测组分 工艺目的 典型量程 备注
1 高炉煤气 重力除尘器后 CO
CO2
CH4
O2
H2 工艺
优化
控制 0～30%
0～40%
0～1%
0～3%
0～5%
2 布袋除尘器后
3 热风炉出口 O2 燃烧控制 0～21%
4 喷煤系统 煤磨机入口 安
全
监
控
0～21%
5 煤磨机出口
6 布袋收尘器出口 CO
O2 0～1500PPm0～21%
7 煤粉仓 CO
（O2） 0～1500PPm
转炉煤气回收
转炉煤气回收是最典型的节能项目，转炉炼钢是短周期的动态炼钢，CO分析（高达70%）是煤气回收的依据，O2检测确保回收的安全性，都要求实时监控，快速反应、安全性是本项目的技术难点。
转炉煤气回收的过程分析检测点
序号 检测点 被测组分 工艺目的 典型量程 备注
1
2 冷端 引风机前 CO 回收控制 0～100%
引风机后 O2 0～3%
3 煤气柜前 O2 安全控制 0～3%
4
5
6 煤气柜顶 CO 0～300PPm
煤气柜后
电除尘器前 O2 0～3%
7 热端 一纹管前 CO
O2 回收控制 同冷端
分析系统特点：
针对高炉炉顶气是湿热，高粉尘气体，采用双高效过滤取样探头取样，定期用氮气反吹，使探头过滤器长期可靠工作。样气经预处理系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
仪表分析组分：CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。
应用范围：
重力除尘后炉顶煤气成分分析，喷淋除尘高炉煤气分析，混合煤气成分分析。
注：系统可在燃气爆炸危险区安装使用。
2、有色金属冶炼炉炉气分析系统
有色金属高温冶炼系统，需要分析炉气的成分提供给操作者作为稳定、优化操作的重要数据参数，和废气回收的经济价值评价。
分析系统特点：
针对高粉尘的腐蚀性气体，TK-2000通过过滤取样探头取样，定期用氮气或仪表空气反吹清扫，以保证长期连续可靠地工作。样气经预处理系统，通过酸雾、样气泵增压、过滤干净的样气送至分析仪表精准测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
仪表分析组分：SO2 ，O2
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