35KV风冷控制柜检修属于电子器件装置,在其规格书中有详细安装使用环境的要求.在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射.35KV风冷控制柜检修周围所有继电器、接触器的控制线圈上需加装防止冲击电压的吸收装置,尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主线路分离;指定采用屏蔽线回路,须按规定进行,若线路较长,应采用合理的中继方式;35KV风冷控制柜检修接地端子应按规定进行,不能同电焊、动力接地混用.35KV风冷控制柜检修输入端安装噪声滤波器,避免由电源进线引入干扰.
35KV风冷控制柜检修输出信号有电流和电压信号两种,考虑到控制柜安装的位置(室外)距本控制装置(室内)有一定的距离,电流信号不易损失,故选择了4一20毫安的电流信号.该装置实现了通过单片机自动控制冷却器的各种运行状态并能精确监测控制柜的油温和冷却器的各种运行、故障状态,显示了比传统的控制模式的优越性.能够对控制柜油温进行监测与控制;实现了控制柜冷却器依据不同油温的分组投切,延长了冷却器的使用寿命,有较好的经济意义; 由于固态继电器实现了控制柜的无触点控制,解决了传统的控制回路的弊端,同时此控制装置具有电机回路断相与过载的保护功能.由于使用了单片机,因而具有一定的智能特征,实现了油温、风扇的投入、退出和故障等信号的显示以及上传等.通过实际运行表明,风冷控制柜的研制是比较成功的.35KV风冷控制柜检修是将控制柜在运行中由损耗所产生的热量散发出去,以保证控制柜可以安全正常的运行.控制柜的温度采集及温度处理模块.在35KV风冷控制柜检修中,第一步进行的就是对控制柜上层油温进行的温度采集工作.控制柜的温度采集是由控制柜的温度控制器来实现的,其中包括铂电极、传感器以及变送器.经过温度控制器输出的信号进入变送器,变送器送出一个4一20毫安的电流信号,然后将此电流信号通过控制芯片上的电阻元件实现电流电压信号的转换,转换后的电压是在0.4一2(伏特)之间,然后将此电压信号输入到TLC 1543数模转换器,进行信号处理.
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