制药厂自动化供配料系统:食品全自动供配料系统

更新时间：2026-05-28 04:40:11

制药厂自动化供配料系统

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型号：QH
品牌：潜合
系统优势：制药厂供配料自动化系统有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备、统计准确等特点。
系统介绍：制药厂供配料自动化系统主要解决反应釜的液体自动加料自动控制，系统通过设定所加的物料种类与数量，起动后系统将自动起动输送泵及相应的阀门，将液体输送至所需要输送的反应釜，操作简单，稳定可靠。
配料工程是针对工艺为间隙式颗粒状或粉状物料的入库统计、出库计量和各类工艺中间计量设计而成的专用设备，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备、统计准确等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、化工等行业行业。

自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体;

具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能；

自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数；

采用重力式大、小给料方式，提高工作精度和速度；

高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数；

可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能；

配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表食品全自动供配料系统BR-ZS4T型扬尘噪声监测设备 ZS4C车载式扬尘噪声监测系统户外LED显示发布屏幕智能喷雾降尘控制系统四川瞭望BR-ZS4G城管扬尘噪声执法系统

食品全自动供配料系统

型号：QH
品牌：潜合
系统优势：具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。借鉴了哈斯公司的配料系统方案，控制水平居国内先进水平。
系统介绍：配料系统采用气力输送系统实现面粉及糖粉的输送，采用输送泵实现液体的输送，采用保温装置保证系统所用棕榈油、糖浆、工艺水等的温度稳定，有效的保证了系统配料工艺的稳定。
一、系统概述

该全自动供料系统集成了国内外最先进的设备、最先进的生产工艺和先进的自动控制方式，因其具有操作简单、安全性高、易于维护等，极大的提高了生产效率。借鉴了哈斯公司的配料系统方案，控制水平居国内先进水平。

配料系统采用气力输送系统实现面粉及糖粉的输送，采用输送泵实现液体的输送，采用保温装置保证系统所用棕榈油、糖浆、工艺水等的温度稳定，有效的保证了系统配料工艺的稳定。

二、系统特点

1、设备选型精良

为了确保系统运行可靠，故障少，操作维护方便，在设备选择时，选择业内经过长期检验证明性能稳定可靠的设备来适应工业现场恶劣环境，保证系统的可靠运行。

2、系统组态方便

系统组态采用软件二次开发功能，除动态显示工作流程外，包括趋势图、棒图、历史数据等数据显示、报表、打印等功能。

3、系统易于扩充

系统保留必要的接口，为厂级管理、全部过程实现自动控制设计必要的接口与界面。

4、实用性强

系统具有自动、仪表室内手动、现场手动三类控制方法。

三、控制案例

1、饼干厂全自动配料系统

配料自动化系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度：即控制各种物料更精确地满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析，结合实际测试，引入先进的工业控制计算机机和PLC和DCS控制系统，采用Fuzzy（模糊）控制思想，使控制系统分散化、网络化、智能化，保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括：料仓给料量的检测；系统联锁控制；系统流量控制；计量数据的集中处理。