重锤式料位计，商混站水泥厂重锤式料位计:小车配料自动化系统，质量好，价格低

更新时间：2026-05-28 03:22:16

重锤式料位计，商混站水泥厂重锤式料位计

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型号：QHST-1
品牌：潜合
方案提出的背景

中铁十一局铁二处现有分布于全国的拌合站50余座，每个拌合站由1-3台拌合线组成。在实际的运行中存在如下的问题：

1、物料盘点时发现水泥“丢了”

在拌合站，一个双机组的搅拌站1年时间内有1000吨左右的水泥“丢了”，丢到哪里了？众多的猜疑，也引发了很多的管理问题。

物料入仓时是经过地磅称量的，地磅的精度在±1%，是满量程的±1%，也就是说一个100吨的地磅引起的误差可能是2吨，每次40吨水泥进来，就可能误差0.8吨；出料采用增量称，尽管采用了一些称重算法，但往往效果不佳，每次称量的误差也在100KG左右，每天下料若干次，引起的称量误差就更大了，就这样，1000吨水泥没有了。。。

2、粉尘排放及污染问题

商砼站在建设初期，为了防止气力输送过程中“冒仓”，在仓顶安装了“安全阀”，在仓满时，安全阀动作，大量水泥或粉煤灰通过“安全阀”泄压，达到防止仓顶“掀顶”事故。但同时大量的水泥或粉煤灰外泄到空气中，引发粉尘污染，且料仓高度均在15-20米以上的高空，粉尘飘逸面积大，对城市的空气造成了较大面积的污染。

3、节能、降耗问题

在生产过程中，由于仓容存量一直是困扰商砼站管理的一个显著问题，磅房操作工不断的到现场，通过“敲锤”的方法获取料位，决定是否送料，送料多少的问题。浪费了大量的人力，且磅房人员一直处于恐慌之中，因为“冒顶”是要罚款的。
一次冒顶事故，损失的水泥在2吨左右，清理冒出的水泥需要人工到仓顶进行，浪费人力、财力。

4、安全生产隐患问题

目前的仓内存量测量，流行的方法是在仓顶绑一根绳子，绳子上绑一个“铁锤”，人工通过绳子调整铁锤位置，通过摆动绳子进行敲击，获取物料平面的位置，该方法由于绳子在户外，老化后断裂，造成“铁锤”落到头顶，引发安全事故。

二、粉料仓仓容测量系统方案

一、总体方案

2012年6月，我公司立项研发重锤式料位计，并于13年2月在水泥厂、白灰窑企业批量使用。2015年2月，受冀东水泥委托，研发商砼站的仓容测量系统，并与2015年2月起陆续在冀东水泥的搅拌站使用至今，期间北京的住总、建工、恒坤、中建等混凝土公司相继合作，通过48家搅拌站6个月的市场检验，形成了一套完整的商砼站仓容测量与报警系统，系统总体方案如下：

重锤式料位计总体方案

二、系统组成

1、仓顶料位计

在仓顶的“特殊位置”安装重锤式料位计，每个仓顶安装1台，通过无线网络与安装于磅房的控制系统联网。

经过公司长期的实验，我们研发了一套仓顶安装位置计算软件，经过现场测量仓的尺寸，通过软件，计算实际的安装位置，故此位置称之为“特殊位置”。

商砼站重锤式料位计

2、仓顶阻旋开关

在仓顶垂直向下安装阻旋开关，阻旋开关的电源取自于重锤式料位计，信号通过重锤式料位计进入控制系统。

3、磅房控制系统

在磅房安装仓容控制系统软件及触摸屏，便于操作人员的操作。

料位测量系统

4、现场报警装置

在现场上料口安装现场报警装置，在仓满及报警时可以提醒上料人员立即采取措施。

产品概述

重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离，间接达到测量料层内物料高度的目的，并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等，实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。其中QHYC-Ⅰ系列用于冶金行业的料位测量，QHLC-Ⅰ系列用于粮油加工业的料位测量，QHSN-Ⅰ系列用于水泥厂的料位测量。

工作原理

重锤式料位计的主要部件有：重锤、安装法兰、测量机构、吹灰装置、导向轮、钢丝绳、钢丝绳卷筒、摆杆机构、控制单元、电机、测控单元、计量单元和电气接口。

重锤式料位计构成部件

工作工程由控制器控制，操作员可设定控制器的自动、手动工作模式，传感器接到探测命令时，电机正转，经减速机构后带动绕线筒转动，钢缆下放，重锤跟随其下降，当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使霍尔元件动作，并将位置信号传递给控制器，控制器得到该信号后立即发出电机反转命令，重锤随钢丝绳上升返回，直到重锤回到仓顶原始位置，电机停转，完成一次探测过程。

在此过程中，控制器通过检测绕线筒转动的码数计算出重锤从仓顶到料面间的距离，并以4—20mA电流信号、标准的MODBUS串行通讯方式、干接点三种方式传输给DCS系统或外置显示单元料位及报警信号。

技术参数

◆供电电压:220V±10%AC,50Hz

◆功率消耗:15VA连续,40VA间歇

◆环境温度:-40°Fto150°F(-40°Cto65°C)

◆介质温度:小于130°C

◆测量范围:46.5m

◆测量速度:0.26m/s

◆精度:<测量距离的0.25%

◆重复性:20mm

◆分辨率:3.5mm

◆钢缆:1.0mm(123kg张力)

◆重锤重量：0.89Kg小车配料自动化系统，质量好，价格低安徽威格weinstr仪表配件SF-2截止阀安徽威格weinstr仪表配件SR散热器安徽威格weinstr仪表配件TH套管安徽威格weinstr仪表配件卫生型卡箍安徽威格weinstr仪表配件YGZ压力表焊管接头

小车配料自动化系统，质量好，价格低

型号：QH
品牌：潜合
系统优势：小车配料自动化系统具有系统稳定可靠，结构简单，可在有效的空间里解决配料问题。
系统介绍：小车配料自动化系统广泛应用于耐火材料厂及冶金行业的儿配料系统中，通过轨道小车的位置移动，配合自动加料、自动卸料、称重单元等实现小车的自动配料，由于采用小车做输送媒介，系统稳定可靠，结构简单，可在有效的空间里解决配料问题。
详细介绍

一、系统在总体设计、设备选型和实施过程中遵循技术成熟、通用性好、可靠性高原则。

二、系统设计方案：配料系统主机采用触摸屏平板电脑方式，技术科对计算机进行配方的相关操作时可用键盘鼠标操做，现场操作工只能用触摸屏方式操做。配料控制系统以11个料仓做为起点,物料为粉状.，每个料仓下采用螺旋给料器往计量斗喂料，为防止料仓堵料，各自配备搅拌器，与物料接触部分均采用不锈钢材质，配料过程结束后由自动卸料至相应容器，粉尘污染降到最低限。每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。本系统设计为全自动操作控制。操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，配料系统能够按照设定的配方自动控制称重配料系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。为保证配方保密，现场控制仪表显示屏单独密封，提供加锁位置。

三、原料库存管理：

1、入库、出库均采用条码管理。

2、出库遵循先进先出原则（配料时先用先入库的原料），当违背原则时不执行配料并提示相关信息（此时可手动干预，并有相关记录），配料完成后，系统自动登记原料出库，并统计出当前库存信息。

3、库存调整：

4、补码处理：当贴在原料包装上的条形码丢失、变脏以致扫描器无法读取时，可以对原料进行补码处理。

5、报表功能。

四、设备技术参数：

仪表精度：1/100000

计量精度：3/10000

配料精度：<1.5/1000

潜合自动化粉体自动给料系统是对颗粒、粉粒物料按所选配方配给计量的工业过程进行实时监控管理的自动化系统。

粉体自动上料系统

包括卸料、粉碎、粉尘处理、筛分、输送等环节，主要由开袋卸料装置、粉尘处理/粒径处理、投料罐、电动转阀、输送装置等部分组成。

优点：

·可实现密闭条件下粉体物料的输送，保证物料免受污染；

·可实现自动化无尘操作和全密闭式生产工艺；

·能帮助解决粉体卸料、输送过程中粉尘大、环境恶劣等问题；

·能满足不同的输送速度和精度的要求。

工作流程:

·卸料和粉碎

·物料输送

(1)机械输送

(2)气力输送，类别有：吸送式、压送式、混合式。

系统还包含各种供料器和卸料器。

计量设备和配方控制系统

当物料通过机械或气力输送至储罐后：

a)称重槽装置了传感器，并连接至工控机。

b)操作者点击配料运行过程开始，系统自动控制加料过程；

c)加料过程结束并满足预先设定的全部放料条件，自动放料过程开始。

优点：

·可预先设定每次投料开启的顺序。

·系统可记录运行中的罐号、加料量、偏差值，以及加料与放料起止时间等运行数据。

·可查询和打印系统运行的原始数据和统计报表。

粉体出料系统

粉体出料系统用于分离空气和物料。

优点：

·同时控制泵和阀门时，可设置泵延时启动和泵提前关阀功能；

·发生结拱、流动性差、憋泵时借助助流设备来处理物料；

料位计、压力检测、安全装置

料位计：

主要用于对粉仓中的颗粒物料和粉状物料进行位式检测和控制。

压力装置：

在满足工艺技术要求的前提下，本着实用原则，我们将综合考虑各种因素：

·压力测量精度；

·被测压力的高低；

·对附加装置的要求；

·被测介质的性质；

压力装置类型：

·泄压装置

·控压装置

·稳压装置。

根据需要附加报警、远传变送等装置。

安全装置：

潜合自动化液体、粉体自动给料系统和工程的安全装置设计严格执行相关法令规章。我们为您周全考虑选型要求：

a)保证工艺的本质安全；

b)防止运转中的事故：

(1)充分考虑工艺特性，选择满足要求的材料；

(2)在反应装置上设置：

c)压力控制装置

d)稳定装置

e)紧急控制装置

f)防止扩大受灾范围：设置报警装置与紧急控制装置。

粉体给料控制系统

潜合自动化提供的粉体给料控制系统通过PC+PLC（DCS现场总线）实施监控；统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能。

优点：

主要器件选用国际知名品牌产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；潜合自动化能够提供现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。

其它功能：

a)自动、手动开关

b)参数设置、显示

c)工艺动态显示

d)参数保存

e)故障显示