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维高印刷品缺陷检测:维高OCR字符检测系统 |
更新时间：2026-03-02 09:03:28 |
供应维高印刷品缺陷检测访问量：439 型号：WG- 品牌：维高 印刷品缺陷检测 系统简介 系统介绍 系统使用高速工业计算机对高清工业相机采集的印刷品图像进行分析处理，从而完成对印刷品的检测。发现缺陷产品系统立即打开声光报警，并且输出开关信号量。既可以实现在线检测，也可以单独用于离线检测。系统可以检测出人工很难发现的微小缺陷，并且可以自动保存测试数据，以便品质管控。 系统适用于带装产品需要识别字符条码内容和缺陷检测等场合。 功能： 1、辨别打印内容（包含文字，图案，条码等）与预设模块是否一致，打印区域位置是否准确？ 2、识别条码（支持的条码类型：Codabar, Code 39, Code 93, Code128, EAN8, EAN13, Interleaved2 or 5, MSI, UPCA, Pharmacode, RSS Limited) 3、支持条码扫读等级判断，每隔一段时间扫读条码1次，时间间隔在5～30分钟内可选)，扫读达不到B级时能自动停机。条码检测的参数至少包括以下几项，例如： 反射率、对比度、译码准确等。 4、检测出错误信息后联动控制印刷系统及报警提示。 5、满足印刷速度10INCH/S，在线检测 6、判断标准，允许误差大小(即放行标准)，可由用户任意设置。（俗称，系统容差设置可调节） 注：可调节并识别的项目至少应包含：资料打印位置的偏差、打印缺陷例如污点、白点、黑点、线条等等、条码等级等。 7、色彩分辨功能(支持判断彩色和黑白检测对象) 8、自动识别排头/空白，并根据识别排头的内容判断SKU的数量是否正确。 9、输出检测结果记录报告 10、对于有流水号的产品(即每张产品有几处资料按规律变化)，流水号重复及漏号能检出 11、操作员打印出的产品信息有误时能检测出来(例如操作员选错SKU导致打印出来的资料错误) 12、识别打印出来的资料的字体变化(例如：字体变粗、变细、变斜、乱码、字体缺掉一部分等) 13、有流水号的产品，每张产品的条码号是不同的，条码出现错误时能检测（例如条码中有一个条未印出来，但条码可读） 14、容差范围任意设置，避免导致非预期停机。 15，可以实现检测打印米数，pcs数的记录并显示。 16、该仪器要既能用于在线检测，也能用于离线检测，检测内容一样。 主要应用： 各种标签印刷厂生产线在线或离线检测， 各类工厂IQC 来料检测，成品出货检测 等。 系统框图 系统组成 系统由硬件和软件两部分组成，硬件包括工业计算机、光源、工业相机、工业镜头、运动机构、传感器等。 工业计算机：运行测试软件通过采集卡可以设置工业相机的相关参数和获取需要的图像，控制卡控制运动机构的运行速度和开关量。采用研华工业级母板，系统更加稳定可靠。 光源：为被测产品提供稳定可靠的照明，为获取高质量图片提供保障。 测试软件：人机交流平台，可以设置产品的测试项目、测试条件和容差等参数，显示检查产品的检测数量、合格数量、不良数量、合格率、不良率、测试时间、检测数据等信息。 系统特性 Ø 字符识别：识别指定区域的字符内容。 Ø 条码识别：可以识别Codabar、Code 39、Code 93、Code 128、EAN 8、EAN 13、Interleaved 2 of 5、MSI、UPCA、PharmaCode、RSS Limited一维码以及PDF417码和QR、Data Matrix二维码。 Ø 缺陷检查：污点、漏印、偏位、缺失等。 Ø 流水号检查：可以检查产品的流水号是否按预先设定增减量变化。 Ø 实时报警。 Ø 其他定制项目 技术规格 主要技术规格 项目名称 项目参数 最大检测幅面 130mm（长）×110 mm（宽） 最小检测幅面 30mm×30 mm 字符最小尺寸 2mm×2mm 最大检测速度 240mm/s 图像分辨率 1600×1200 (2百万像素) 检测精度 0.1mm2 其他参数 尺寸： 500mm（长）× 400mm（宽）× 900mm（高）。 交流电源输入：AC220V ± 10% 50/60 Hz。 运行环境：0 ～ 40 ℃ 20 ～ 80% RH。供应维高OCR字符检测系统供应维高DVD机芯防震胶垫自动安装机 供应维高WG-2400系列 全自动电源测试系统供应维高WG-4811电源测试系统 200万XGA测量相机(U盘存储）200万像素HDMI U盘存储相机 GR200HD-U8 |
供应维高OCR字符检测系统型号：WG-OCR 品牌：维高 OCR字符检测系统 系统简介 系统介绍 系统使用高速工业计算机对高清工业相机采集的印刷品图像进行分析处理，从而完成对印刷品的检测。发现缺陷产品系统立即打开声光报警，并且输出开关信号量。既可以实现在线检测，也可以单独用于离线检测。系统可以检测出人工很难发现的微小缺陷，并且可以自动保存测试数据，以便品质管控。 系统适用于带装产品需要识别字符条码内容和缺陷检测等场合。 功能： 1、辨别打印内容（包含文字，图案，条码等）与预设模块是否一致，打印区域位置是否准确？ 2、识别条码（支持的条码类型：Codabar, Code 39, Code 93, Code128, EAN8, EAN13, Interleaved2 or 5, MSI, UPCA, Pharmacode, RSS Limited) 3、支持条码扫读等级判断，每隔一段时间扫读条码1次，时间间隔在5～30分钟内可选)，扫读达不到B级时能自动停机。条码检测的参数至少包括以下几项，例如： 反射率、对比度、译码准确等。 4、检测出错误信息后联动控制印刷系统及报警提示。 5、满足印刷速度10INCH/S，在线检测 6、判断标准，允许误差大小(即放行标准)，可由用户任意设置。（俗称，系统容差设置可调节） 注：可调节并识别的项目至少应包含：资料打印位置的偏差、打印缺陷例如污点、白点、黑点、线条等等、条码等级等。 7、色彩分辨功能(支持判断彩色和黑白检测对象) 8、自动识别排头/空白，并根据识别排头的内容判断SKU的数量是否正确。 9、输出检测结果记录报告 10、对于有流水号的产品(即每张产品有几处资料按规律变化)，流水号重复及漏号能检出 11、操作员打印出的产品信息有误时能检测出来(例如操作员选错SKU导致打印出来的资料错误) 12、识别打印出来的资料的字体变化(例如：字体变粗、变细、变斜、乱码、字体缺掉一部分等) 13、有流水号的产品，每张产品的条码号是不同的，条码出现错误时能检测（例如条码中有一个条未印出来，但条码可读） 14、容差范围任意设置，避免导致非预期停机。 15，可以实现检测打印米数，pcs数的记录并显示。 16、该仪器要既能用于在线检测，也能用于离线检测，检测内容一样。 主要应用： 各种标签印刷厂生产线在线或离线检测， 各类工厂IQC 来料检测，成品出货检测 等。 系统框图 系统组成 系统由硬件和软件两部分组成，硬件包括工业计算机、光源、工业相机、工业镜头、运动机构、传感器等。 工业计算机：运行测试软件通过采集卡可以设置工业相机的相关参数和获取需要的图像，控制卡控制运动机构的运行速度和开关量。采用研华工业级母板，系统更加稳定可靠。 光源：为被测产品提供稳定可靠的照明，为获取高质量图片提供保障。 测试软件：人机交流平台，可以设置产品的测试项目、测试条件和容差等参数，显示检查产品的检测数量、合格数量、不良数量、合格率、不良率、测试时间、检测数据等信息。 系统特性 Ø 字符识别：识别指定区域的字符内容。 Ø 条码识别：可以识别Codabar、Code 39、Code 93、Code 128、EAN 8、EAN 13、Interleaved 2 of 5、MSI、UPCA、PharmaCode、RSS Limited一维码以及PDF417码和QR、Data Matrix二维码。 Ø 缺陷检查：污点、漏印、偏位、缺失等。 Ø 流水号检查：可以检查产品的流水号是否按预先设定增减量变化。 Ø 实时报警。 Ø 其他定制项目 技术规格 主要技术规格 项目名称 项目参数 最大检测幅面 130mm（长）×110 mm（宽） 最小检测幅面 30mm×30 mm 字符最小尺寸 2mm×2mm 最大检测速度 240mm/s 图像分辨率 1600×1200 (2百万像素) 检测精度 0.1mm2 其他参数 尺寸： 500mm（长）× 400mm（宽）× 900mm（高）。 交流电源输入：AC220V ± 10% 50/60 Hz。 运行环境：0 ～ 40 ℃ 20 ～ 80% RH。 |
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