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土工布渗透仪:土工布渗透系数测定仪

更新时间:2026-09-02 07:53:46

土工布渗透仪


访问量:980
型号:TSY-1
品牌:美特斯
本仪器用于测定各种类型土工布的透水性能,其性能符合GB/T15789-2005《土工布透水性能测试方法》标准中对仪器的要求。
位量筒4有刻度一面朝面板方向,以方便观察。
3、进水口18外接稳压水源,流量控制开关5控制水流导通及流量大小,时间计数器控制电磁阀的动作转换以确定溢出水口17或取水口11流出。按下[工作]键8后,时间计数器9开始计时,当时间计数器未达到设定值时,溢出水由取水口11排出,此时用容器将测试口流出水量全部收集,再用量筒测出收集水量;当时间计数器达到设定值时,电磁铁动作,此时溢出水由排水口17排出。当实验完毕后,打开放水口18开关,将仪器内的水排干。
4、控制电路
见图二—电路图
五、工作条件
1、仪器应放置在平整、稳固的工作台上,高度以方便操作为宜。
2、供水压力稳定,水压波动不宜过大。
3、环境温度:10~25℃
4、电源:Ac220±10% 50Hz 接地可靠。
六、操作步骤
1、装夹试样:取出夹持器21,松开压紧螺母20,将试样平整地放置在下夹持器平面上,压上上夹持器,然后拧紧压紧螺母20,将夹持器安放在定位支撑销19上。
2、打开电源开关10,在时间计数器9上设定收集时间值(本仪器时间计数器9的范围为0~99.99秒,按GB/T15789-1995,设定时间)>10秒)
3、确定放水口18处于关闭状态,进水口16外接稳压水源后,打开流量控制开关5,将出水嘴2对准水位量筒4往仪器内注水,直至水位超过试样平面达到内容器6的高度,此时水头压差为零。
4、待水平面稳定后继续注水,水开始溢出内容器,调节流量控制开关5控制水的流量已得到固定的压差,即水位量筒4的水位稳定,此时溢出的谁通过排水口17排出。
5、待水头压差稳定30秒后,按下【工作】键8,时间计数器9开始计时,同时电磁阀转换出水口,此时溢出水流通过取水口11流出。流出水量用容器收集,再用量筒测出具体数值,精确到10mL(收集的水量应>1L,如不到1L,应酌情加大时间设定值);达到设定时间后,电磁阀动作,此时溢出水从排水口17排出。
6、在进行上步骤的同时,读取温度计3上的温度值,水温应在10~25℃(精确到0.1℃)。
7、重复第6.3~6.6条步骤。总共得到5组读数,水流速度均匀分布在0mm/s—60mm/s之间。试验时水流速度从高做到低。
8、重复第6.2~6.7步骤,在同一水压下将余下试样测试完毕。
9、关闭电源开关9,拔下电源插头14。
10、打开放水口18将仪器内的剩水排空。
11、将测试数据按GB/T15789-2005处理。

土工布渗透系数测定仪土工合成材料垂直渗透仪 水平渗透仪说明土工布气动圆盘取样器 排水板通水仪电动数显土工合成材料厚度仪

土工布渗透系数测定仪


型号:TSY-7
品牌:美特斯
本仪器依据SL/T235-1999、JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006土工合成材料防渗性能.渗透系数的国家标准研发设计。适用于各类土工材料渗透系数的测量,性能稳定,方便实用.
二.技术参数:
1.精度0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.积水器直径ф200mm
4.最大压力2.5MPa
5.试样尺寸ф200mm,有效截面积≥200平方厘米
6.压力泵自动供水,电压380v
7.压力调整范围:0~2.5MPa
8.外型尺寸:600X750X1200
9.整机重量:150Kg
三.安装与使用
1..压力设定:开机后按设定键“回” 按移位键“>” 再按调整键“+”和“--”再调整数值,调好后,按设定键“回”存入。再调整完下限数值后,按设定键可退出。8小时下限上升为0.1MPa
时间清除:重新做实验,持续按“--”键不释放,首先显示时间值,10秒后时间可从0小时开始,“!”工作时不可误按。
2.时间查阅:按 “—” 键压力变为小时显示,上限为分钟,下限为秒。30秒后回到压力显示,
3.零点调整:开机后在无压力时如不回零,按动一次,可置零。有压力时勿按清零键,放压后再置零.
4.打开注水盖板,加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压,打开调压阀,使水流入高压仓底盘至刚好溢出。
5.将试样无褶皱地放在集水器内的网上,溢出多余水以确保夹样器内无气泡;将多孔板盖上,均匀地夹紧试样。
注:对于由纺织材料与膜材复合的试样,应使膜材一侧面对水面;对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料,可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去,也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂,以确保被夹持部分不漏水。
6.缓慢调节进水阀,使夹样器内的水压上升至0.1MPa,如能估计出样品耐静水压的大致范围,也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h,观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水,以每0.1MPa的级差逐级加压,每级均保持至少1h,直至有水渗出时,表明试样有渗水孔或已出现破裂,记录前一级压力即为该试样的耐静水压值,精确至0.1MPa。
7.如果使用GB/T19979.2中规定的装置,则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水,当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏,试验可以终止。
注:多孔板的孔内出现水珠时,如将其擦去后不再有水渗出,则可判断这是试样边缘溢流造成的,可继续试验;如将其擦去后仍有水渗出,则可判断是由于试样渗水造成的,试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值,则可直接加压到此压力值并保持至少1h,如没有水渗出,则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%),则应增加测试试样。
8、以上3个试样实测耐静水压值中的最低值作为该样品的耐静水压值;如果实测值超过3个,以最低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上,则该值应舍弃。
9、检验结果计算依据相关标准进行。
四、实验完毕,打开高压仓放水阀,清理仪器表明,把常试仓压盖,高压仓底盘,多孔板擦干并涂上防锈油脂,如设备长期不用,可打开主机右下方的放水阀门,将系统内部的水全部放出,以防冻裂。

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