氧化铝粉末松装密度计:普通磨料堆积密度计/微粉密度仪

更新时间：2025-09-28 15:33:33

氧化铝粉末松装密度计

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型号：XF-6609
品牌：玛芝哈克
XF-6609氧化铝松装密度测定仪使用说明书依据符合GB/T 6609.25-2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定》技术规范。氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第25部分松装密度的测定氧化铝松装密度测定仪技术参数：
1.漏斗：口内径100mm，锥度60o，出料口内经6mm。
2. 量筒：约200ml，内径与内高之比1：6，底座外径70mm
3. ；材质：不锈钢材质
4．环境温度：15～25℃。环境相对湿度：不大于70%。
5.照明：符合显微镜操作对光线条件要求。实验室处于气流和振动条件自然的情况。
6.安放在平稳的通风柜内，不开风机。同实验室无粉尘、腐蚀、挥发性物品。
1、符合GB/T 6609.25-2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定》技术规范。。
2、产品满足使用维护方便、安全可靠、经济合理和实用美观的要求。
3、仪器的安装、调试及使用方法
4、确认准备安放本仪器的实验台处于水平状态，
5、按照GB/T 6609.25-2004《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法松装密度的测定》中组装图及技术规范，进行仪器的安装。
仪器的安装。
1、将宝盖形量规盖在不锈钢量筒顶，一起放置在仪器底盘上，使量筒底座与底盘上的环沟同心。
2、将不锈钢环形漏斗架套在立杆上，同时，把不锈钢漏斗放在环形架上，并摆正位置。上下左右调节环形架，使漏斗下端出料口与量筒同心，紧固环形架。
3、量筒容积的标定
4、保持实验室温度恒定，仪器及实验用水在实验室放置足够时间，达到温度平衡。
5、用脱脂棉擦拭量筒及毛玻璃片，确保干燥且内外洁净，称其质量，精确至0.1克。
6、量筒放置在仪器底盘上。将实验用水小心的注入量筒中，至液面接近量筒上沿时，盖上毛玻璃片，并留下约10毫米缝隙。
7、用滴管逐滴加入实验用水，至液面与毛玻璃片接触，赶净液面上气泡。滑动毛玻璃片，使之完全覆盖量筒口，用脱脂棉快速擦净量筒上壁及毛玻璃片下面的附着水。
8、称量盛有实验用水及毛玻璃盘的量筒总质量，精确至0.1克。
9、前后称取的质量之差，即为与量筒同容积实验用水的质量，除以该温度对应实验用水的密度，即为量筒的容积。
10、下料流量的控制
实验测定中要求下料流量20g/min-60g/min，应控制在40/min左右。用手工控制流量较困难，使用本仪器可通过调节不锈钢漏斗下料量来实现。
11、将直径5mm的不锈钢蝴蝶调速螺丝，固定在不锈钢漏斗下端出料口外壁上。旋转到底后，回旋蝴蝶翅至第一次垂直或平行仪器底盘，为第一次标定流量位置。
12、以粒径、干燥程度等物理性质居中的物料作为实验样品。称取试样100克为试料，下料流量控制在40/min时，流漏时间应为2.5min。
13、在漏斗上方约40mm处，将试料均匀、连续的倒入漏斗中，使漏斗下部保持一定存量，而不至于漏空。全部漏完后，记下流漏时间。
14、继续回旋蝴蝶翅90度，至第二次垂直或平行仪器底盘，为第二次标定流量位置，测定相应流漏时间。依次类推，测定出蝴蝶翅在不同位置的试料流漏时间。
15、选定试料流漏时间接近2.5min时蝴蝶翅位置，再按照该位置及相邻位置流漏时间与2.5min的差值情况，对该位置按比例进行微调，确定为控制不锈钢漏斗下料量位置。
六、接料盘使用方法
使用接料盘，可以避免试料从量筒溢出后洒在仪器底盘和实验台上。
1、将接料盘套在量筒上端，试料从漏斗流入量筒，当流满量筒并在顶部形成锥体后，多于试料溢出，流入接料盘，停止加试料。
2、用平直的钢尺，沿量筒上边沿轻轻的一次刮去筒顶堆积的试料。
3、用钢尺轻轻敲击量筒上端，使量筒内试料压实，刮平面下降。
4、用扁刷软毛将接料盘内沿上残存的试料扫入接料盘，然后将接料盘从量筒上端取下，用脱脂棉擦净量筒外壁沾附的试料，然后称量，用于计算松装密度。
联系人：康玉林 187-5927-8268 0592-5187269 QQ：958-747-345
网站：http://www.1718cheng.com http://www.ql1718.com http://www.miduji.cn
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普通磨料堆积密度计/微粉密度仪

型号：
品牌：
XF-7984普通磨料堆积密度测定仪使用说明书,普通磨料堆积密度测定仪是根据国际标准ISO9136:1989《粗磨粒堆积密度的测定》和行业标准JB/T7984.2-1999《普通磨料粗磨粒堆积密度的测定》的相关技术要求研制生产的专用检测仪器，适用于检测制造固结磨具和涂附磨具的粗颗粒普通磨料的堆积密度，也适用于检测其他颗粒状材料的堆积密度。其检测方法与结果和国际上通用的检测方法具有完全的通用性。
1. 工作原理
将待测的磨料装入漏斗，打开排放阀，磨料顺着漏斗的下端口自然下落并流入到测量筒中，将落入到测量筒中的磨料刮平，在天平上称取刮平后测量筒中的磨料质量，再除以测量筒的容积，就可以测出待测磨料的堆积密度。
2. 主要技术参数
2.1. 测量误差：≤±0.02g/cm3。
2.2. 测量筒容积：200±0.5cm3。
2.3. 外形尺寸：230mm（长）×250mm（宽）×425mm（高）。
3. 安装
3.1. 仪器应安装在稳固的工作台面上。
3.2. 调整底盘上的三个水平调整螺丝，使底盘处于水平状态。
3.3. 调整高度调整螺丝，使漏斗下端面与测量筒上端面的距离保持在规定的范围（76±1mm）之内。
3.4. 调整高度调整螺丝，改变漏斗方向，使漏斗的中心线与测量筒的中心线重合。
3.5. 仪器安装完成后应避免剧烈振动。
4. 测量筒的标定
4.1. 称量干燥的测量筒和一块平板玻璃（刮板）的总质量。
4.2. 将蒸馏水注满测量筒，用刮板仔细地刮去测量筒顶部的蒸馏水，使刮板紧贴测量筒的顶部。当玻璃刮板到位后，揩干多余的蒸馏水，称其总质量。
4.3. 按下式计算测量筒的容积：
V = M0 / PH2O 式中：V --------测量筒的容积，单位：cm3；
M0 ----------蒸馏水的质量，单位：g；PH2O--------蒸馏水在某温度范围内的密度，单位：g/cm3。
4.4. 出厂时测量筒的容积已进行过标定（具体数据详见检定证书）。
4.5. 测量筒容积的标定周期不应超过一年。
5. 测量方法
5.1. 试样的制备：将待测试样置于烘箱中，于1100C的温度下干燥1小时，测量前冷却至室温。
5.2. 用一个250mL的烧杯装满待测磨料。关闭漏斗的排放口并将测量筒置于其出口中心。将磨料倒入漏斗，打开漏斗的排放阀使磨料自由地下落，直到全部流完，此过程应避免振动。
5.3. 用一直尺刮去测量筒上多余的磨料，刮料时直尺与测量桶上口平面约成450角，相互垂直刮四次。这一过程应防止压实测量筒中的磨料，避免振颤。然后称量测量桶中磨料的质量。
5.4. 按下式计算堆积密度：
Pap ＝ m1/V 式中：Pap -------待测试样的堆积密度，单位：g/cm3；
m1--------测量筒中磨料的质量，单位：g；
V---------测量筒的容积，单位：cm3。
5.5. 一个试样应重复测量三次，取三次测量结果的算术平均值作为被测试样的堆积密度值。
5.6. 同一操作者用同一台仪器重复测定的结果，其误差不得超过±0.02g/cm3。
联系人：康玉林 187-5927-8268 0592-5187269 QQ：958-747-345
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