自动曲线式PCB分板机:全气动钢网清洗机

更新时间：2026-05-01 02:41:54

自动曲线式PCB分板机

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型号：AT320
品牌：
AT-320功能特点
1.配置高像素CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。方便区块程式和单步程式编辑及修改。
2.两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器闲置时间，从而达到理想的生产效率。
3.自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校
4.刀具寿命监测，铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，以延长铣刀寿命。
5.逶明的安全门设计，使加工过程一目了然，提供一个安全的使用环境.

工作视频展示
http://www.autock.net/at-320.html
1. AT-320设备配置

I. Hardware（硬件）　
主轴星晨主轴及变频器
CCD 方城F-130系列工业相机
镜头 Computar EX2C
丝杆 HIWIN进口精密研磨滚珠丝杆
导轨 HIWIN进口直线加宽导轨
伺服电机 Panasonic MINAS -A4T系列
I/O控制卡 ADLINK PCI-7432
运动控制卡 ADLINK PCI-8154
转接卡 B01型
静电消除器 STATIC-ST401A系列
工控主机凌华工控主机（RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM）
显示器 TL 液晶LCD17"显示器和Logitech mouse/双飞燕mouse
2. software（软件）　
控制系统 Windows XP Professional (Service3,v.3244)
操作界面中文Windows XP
编程在线方式
视觉系统像素计算型高精度CCD视觉定位校正系统（自主开发）
控制软件 F 1.0.2 正式版

2. AT-320性能指标
Overall（概述）
设备尺寸 1220mm*1450mm*1420mm
重量 550KG
底脚可调高度 60~110mm
Manipulator
操纵马达类型 Panasonic MINAS A4系列
操纵马达重复精度 0.001mm
各轴最大工作范围 680mm*360mm*50mm
Work station（工作台）
板的定位方式治具定位、万能顶针定位、视觉校正
上下板方式人工放置
分板最大尺寸 322mm*322mm
板最大厚度 5mm
Fixturing（夹具）
刚性夹具万能顶针（金属）和专用防静电治具
上端夹紧采用孔定位方式
Spindle Motor(主轴)
功率 400W
最大转速 40000rpm/min
冷却方式自然冷和风冷两种
更换工具方式专用扳手更换
Routing capability
最大切割速度 100mm/s
最大移动速度 3000mm/s
切割重复精度 0.001mm
Vacuum System
过滤系统功率 1.5KW /380V
过滤器立式和卧式两种
Utilities
Power（功率） 2KW AC220V
Air supply（气压） 2~5KG/cm2
Programming（程序）
编程方式在线编程
编辑功能直线、斜线、圆孤、圆
程序存储跟据需要选择存储位置
配置编程CCD computar系列高像素彩色CCD
刀具直径补偿提供不同角度不同形状补尝供用户选择
过滤器设定每次加工完成自动清洁过滤器并将灰尘集中到集沙尘箱
Operation Monitors
三色灯高亮度三色灯监视机器的各种工作状态
工具好坏检测刀具寿命自动检测，使用时间检测
马达过热检测具有过热、过载、低电压等保护功能
伺服过载检测具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能
工具寿命跟踪刀具寿命自动检测，
分板计数分板型号、分板计数，多样化的计数方式。
机器报错记录软件自动记忆机器所有报警记录
III. Accuracy
轴位置精度 0.001mm
分板精度 0.05mm
IV. Safety
工作范围保护罩采用四面密封保护方式
门的互锁保护传感器前后安全门微动开关感应，
紧急停止按钮左右工作台
全气动钢网清洗机超声波钢网清洗机胶水脱泡机自产零件计数器进口SMD零件计数器KIC炉温测试仪系列

全气动钢网清洗机

型号：AT800
品牌：
技术参数输入气压: 6－8Kg/c㎡耗气量: 800 L/min控制方式: 全气动，全自动清洗方式: 高压喷淋，旋转喷射干燥方式: 空气喷射逻辑控制: 清洗定时，风干定时耗液量: 5-8分钟 200ML/PCS工作储液量: 30－60L可清洗钢网: 最大30英寸（约76cm）清洗机尺寸: 800×1000×1600mm重量：220kg
前言由于目前元件微型化，导致丝印钢网孔日趋微小，导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险，而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗。由于无铅焊接的发展，很多高要求的网板需要在焊接后进行清洗，一般是用去离子皂化水进行压力喷淋清洗。产品介绍本清洗机采用全气动控制清洗，气动逻辑控制，无需接电，可使用水或溶剂，安全可靠。调整好合适的网板挂架，就可以对电路板进行清洗。首先设定清洗时间和吹干时间，按启动键后，系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4到过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网，溶液经过滤网过滤，活性炭，还原树脂过滤流回储液槽，经过泵抽取，再经过过滤罐才喷淋到钢网上，保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后，溶液切断，抽风机开始工作排出废气，旋转头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制，保证使用挥发性溶液时的绝对安全。可以独立地对总气输入，泵，抽风机，左喷头，右喷头压力进行控制。
气动式钢网清洗机说明钢网清洗机设计用于清洗钢网式电路板，能有效的去除焊膏和助焊剂残渣采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗钢网流行和推荐的方法，采用旋转高效雾化喷射臂，４重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体，保证寿命。
清洗工作原理 20微米尼龙过滤纸→活性碳过滤→阳性还原树脂过滤→储液槽→10微米滤罐过滤→强力隔膜泵→气动马达抽风→气动开关阀→旋转喷射清洗腔→20微米尼龙过滤纸然后重复循环。另外在强力隔膜泵时可设定清洗定时程序，在气动马达抽风时可设定吹干定时程序。