NZMT200超声波测厚仪:全数字式超声波探伤仪NZ-MUT350B

更新时间：2026-02-18 08:21:34

NZMT200超声波测厚仪

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型号：NZMT200超声波测厚仪
品牌：能兆
概述

NZMT200超声波测厚仪是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。

本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

2 技术参数

• 显示方法： 128×64 中文点阵液晶显示，高亮度 EL 背光；

• 测量范围： 0.75～300mm(钢中），公制与英制可选择；

• 声速范围： 1000~ 9999 m /s ：

• 分辨率： 0.1/0 .01mm(可选）

• 示值精度： ±( 0.5%H+0.04 ） mm H 为被测物实际厚度

• 测量周期：单点测量时 4 次 / 秒、扫描模式 10 次 / 秒；

• 存储容量：可存储 20 组（每组最多 99 个测量值）厚度测量数据，可与微型打印机或 PC 连接，实现海量存储。

• 报警功能：可设置限界，对限界外的测量值能自动蜂鸣报警

• 工作电压： 3V( 2 节 AA 尺寸碱性电池串联）

• 持续工作时间：约 100 小时（不开背光时）

• 通讯接口标准： RS232 ，可与微型打印机或 PC 连接

• 外壳：挤压铝制外壳，美观、便携，坚实耐用、抗干扰

• 外形尺寸： 132 X 76.2 mm

• 整机重量： 345g

3 主要功能

• 适合测量金属 ( 如钢、铸铁、铝、铜等 ) 、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；

• 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的探头使用；

• 具有探头零点校准、两点校准功能 , 可对系统误差进行自动修正；

• 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度；

• 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式；

• 可预先设置厚度值上、下限，超出范围自动报警；

• 具有耦合状态提示功能；

• 有 EL 背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；

• 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；

• 具有自动休眠、自动关机等节电功能；

• 带有 RS232 接口，可以方便、快捷地与 PC 机进行数据交换和参数设定。可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。

• 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能；

• 密封的金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；

4 工作原理

本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。

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全数字式超声波探伤仪NZ-MUT350B

型号：NZ-MUT350B
品牌：能兆
NZ/MUT350B全数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。

该NZ/MUT350B全数字式超声波探伤仪广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

本仪器特点：功能全、性价比高。

功能特点：

全中文操作键膜，简捷易懂。

全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。

全数字真彩色液晶显示器 (TFT) ，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。

高性能安保电池模块，便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；

仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。

主要技术参数：

检测范围： (0~6000)mm

工作频率： (0.5~15)MHz

声速范围： (1000~9999)m/s

动态范围： ≥ 32dB

垂直线性误差：≤ 3%

水平线性误差：≤ 0.2%

分辨力： >36dB(5P14)

灵敏度余量： 62dB( 深 200mm Ф 2 平底孔 )

数字抑制： (0~80)% ，不影响线性与增益

电噪声电平： ≤ 10%

探伤通道： 50 组探伤工作通道。

探头接口： Q9-Q9

探头类型：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

闸门：进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数

报警：蜂鸣报警， LED 灯报警

电源：直流（ DC ） 9V ；锂电池连续工作 6~8 小时以上

外型尺寸： 263 × 170 × 61(mm)

环境温度： (-10~50) ℃

相对湿度： (20~95)%RH

注：以上指标是在探头频率为 2.5MHz 、检波方式为全波的情况下所测得的。

放大接收：

硬件实时采样： 10 位 AD 转换器，采样速度 160MHz ，硬件实时采样，波形高度保真

检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

滤波频带（ 0.5~15 ） MHz ，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。

闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数

增益：总增益量 110dB ，设 0 、 0.1dB 、 1dB 、 2dB 、 6dB 步进值，独特的全自动增

益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

探伤功能：

波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值

Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置

缺陷定量：缺陷当量 dB 值实时显示

缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置

DAC/AVG ：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的 AVG 曲线。

门内展宽：放大回波细节，便于回波分析

波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析

B 型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。

焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。

发射脉冲：

脉冲幅度：低、中、高分级选择，适用探头范围广

脉冲宽度：在 (0.1~0.5) μ s 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

探头阻尼： 100 Ω、 200 Ω、 400 Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求

工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤可调

检测范围：

零界面入射 0~ 6000mm ( 钢中、纵波 ) ，可连续调节

闸门报警：

门位、门宽、门高任意可调； B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和 LED 灯 ( 吵噪环境中 LED 灯报警非常有效 ) 报警及关闭。

数据存储：

50 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储 1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过 USB 接口传输。

实时时钟:

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。

通讯接口:

USB2.0 高速通讯传输接口

电池模块:

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。