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立式加工中心:-数控立式加工中心

更新时间:2026-08-20 21:23:37

供应立式加工中心


访问量:477
型号:V850
品牌:高瑞数控
一、设备技术描述、参数及配置
1、设备技术描述
V850是一台中小型规格的全线规立式加工中心,采用机电一体化设计,造型美观大方,可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,选配增加数控回转工作台后,可以进行复杂零件的4轴/5轴加工。
本机适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工,广泛应用于汽车零部件、模具、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。

整 机:整机采用立柱固定,十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观,操作、维修方便。
主轴箱:采用台湾的高速主轴单元,主轴采用BT40规格,具备中心吹气功能。
刀 库:刀库采用台湾的圆盘式刀库,质量可靠,性能稳定。刀库采用机械手换刀,刀库容量为24把刀,换刀时间快。
驱 动:三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的精度稳定性。
系 统:配备高性能Mitsubish数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。



机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771-1998《加工中心检验条件》的有关规定。

2、机床参数与配置
2.1、基本参数
名 称 单位 参 数 备注
加工
范围 三轴行程(X/Y/Z) mm 850×550×550
主轴中心线至立柱导轨面距离 mm 585
主轴鼻端至工作台面距离 mm 120~670


台 工作台尺寸(长×宽) mm 1000×550
最大承载 kg 500
T型槽槽数× 槽宽×间距 5×18×100

轴 主轴转速 rpm 10000
主轴锥孔 BT40
主轴电机功率 kW 5.5/7.5

度 快速移动速度(X/Y/Z轴) m/min 48/48/48
切削进给速度 mm/min 1~10000
ATC



刀 刀具数量 把 24
刀具最大直径/长度/重量 Æ80mm/300mm/8Kg
刀具最大直径(放满刀/空邻刀) mm Æ80/Æ150
刀具选刀方式 任意/顺序选择
刀具交换时间(刀-刀) S 1.8
机床
精度 定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O05
重复定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O03

它 气源 6~8bar
机床电气总容量 kVA 20
冷却箱容积 L 300
机床外型尺寸(长×宽×高) mm 2850×2300×2600
机床重量 kg 5000

供应-数控立式加工中心江西电加热反应釜、不锈钢反应釜 志磊机械铸铁平台--质量可靠,直观准确志磊机械铸铁方箱--测量和刻标记的固定器 志磊机械花岗石平台--精度强,硬度高志磊机械配重铁--配重效果好

供应-数控立式加工中心


型号:T540
品牌:高瑞数控
1、设备技术描述
T540是一台中小型规格的全线规立式加工中心,采用机电一体化设计,造型美观大方,可进行精密切削。工件一次装夹后机床可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,选配增加数控回转工作台后,可以进行复杂零件的4轴/5轴加工。
本机适用于中、小型箱体类、板类、盘类、壳体类等复杂零件的多品种加工,广泛应用于汽车零部件、模具、阀门、工程机械、IT设备、光学设备、医疗设备及航空航天等行业。

整 机:整机采用立柱固定,十字滑台移动结构。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观,操作、维修方便。
主轴箱:采用台湾的高速主轴单元,主轴采用BT40规格,具备中心吹气功能。
刀 库:刀库采用台湾的前置式刀库,质量可靠,性能稳定。刀库容量为16把刀,换刀时间快。
驱 动:三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式,滚珠丝杠经过预拉伸安装,以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的精度稳定性。
系 统:配备高性能Mitsubish数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。



机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771-1998《加工中心检验条件》的有关规定。

2、机床参数与配置
2.1、基本参数
名 称 单位 参 数 备注
加工
范围 三轴行程(X/Y/Z) mm 500×400×300
主轴中心线至立柱导轨面距离 mm 450
主轴鼻端至工作台面距离 mm 155~455


台 工作台尺寸(长×宽) mm 600×400
最大承载 kg 250
T型槽槽数× 槽宽×间距 3-14×100

轴 主轴转速 rpm 12000
主轴锥孔 BT30
主轴电机功率 kW 3.7/5.5

度 快速移动速度(X/Y/Z轴) m/min 48/48/48
切削进给速度 mm/min 1~10000
ATC



刀 刀具数量 把 16
刀具最大直径/长度/重量 Æ60mm/250mm/3Kg
刀具最大直径(放满刀/空邻刀) mm Æ60/Æ80
刀具选刀方式 任意/顺序选择
相邻刀具交换时间(刀-刀) S 0.35
机床
精度 定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O05
重复定位精度(X/Y/Z) mm ±0.O03

它 气源 6~8bar
机床电气总容量 kVA 13
冷却箱容积 L 180
机床外型尺寸(长×宽×高) mm 1800×2100×2600
机床重量 kg 3000

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