AT系列气动执行器:气动调节阀

更新时间：2025-10-10 12:44:52

AT系列气动执行器

访问量：416
型号：
品牌：萨赫
AT系列气动执行器
AT系列气动执行器在综合运用国内外新技术，新材料、新工艺和创新观念的基础上进行研制、开发、设计而成，具有以下
AT系列气动执行器特点：
全面符合最新的国际规范：ISO5211、DIN3337和VDI／VDE3845、NAMUR标准。
挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作迅速。
优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。
外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±5°全开或全关位置的调整。
外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式(弹簧复位)供选择，单作用式有常闭式和常开式。
NAMUR标准的多功能位置指示器可视代指示，安装并输出所有附件。
预压缩负荷弹簧，安装、折卸安全、方便。
活塞和端盖采用压铸铝合金，强度高、重量轻。
改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
根据需要可提供多种角行程(例如：120°、135°、180°等)和三位式气动执行器。
不需要连接板，可直接安装电磁阀。
AT系列气动执行器操作介质
清洁干燥或润滑的空气或惰性气体。只要和执行器内部零件和润滑剂兼容的非腐蚀性气体。
操作介质的露点温度为一20°C。介质中的杂质微粒尺寸不超过30u。选用定位器时其使用介质中的杂质微粒
尺寸不超过5u。
AT系列气动执行器气源压力 3 bar至8 bar。
AT系列气动执行器工作环境温度标准型为一20°C。至+80°C。
低温型为一40°C。至+80°C。
高温型为一20°C。至+160°C。
润滑正常使用条件下，标准型无需添加润滑剂。对低温或高温的使用场合，需要用特殊的润滑剂。

AT系列气动执行器执行器及附件功能和用途
双作用执行器：控制阀门的开启和关闭。
单作用执行器(弹簧复位)：当电路气路切断或故障时，自动关闭(常闭式)或自动打开(常开式)阀门。
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能(可供防爆型)。
单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开(可供防爆型)。
限位开关(回讯器)：远距离传送阀门打开或关闭的信号(可供防爆型)。
气动定位器：根据气压信号(0.2～1Bar)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
电气定位器：根据电流信号(4～20mA)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。
电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用。
气源处理三联件：包括减压器。过滤器、油雾器。对气源稳压，清洁及对连动部件起润滑作用。
手动装置：当气路电路切断或有故障时，用于手动操作阀门的启闭。
气动调节阀旋启式法兰止回阀水表分水器高级分水表红外测温仪 100%质量保证富卓滤芯P2061302雅歌ARGO滤芯

气动调节阀

型号：
品牌：萨赫
气动调节阀
工作原理：
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
调节阀的型号和种类:
◆ 气动调节阀:气动薄膜单座调节阀(ZMZP、ZMAP、ZMBP)、气动薄膜双座调节阀(ZMAN、ZMBN)、气动精小型薄膜调节阀(ZJHP)、气动精小型薄膜套筒调节阀(ZJHM)、气动三通分流调节阀(ZAZQ、ZMAQ)、气动三通合流调节阀(ZAZX、ZMAX)、气动轻小型调节阀(ZXMAP,ZXMAN,ZXMAM)、气动高压角式调节阀(ZMAS、ZMBS)、气动调节切断O型球阀(ZSHO)、气动活塞式调节切断蝶阀(ZSCW)、气动V型对夹球阀(ZSHV)、气动V型法兰球阀(ZSHV)、气动活塞式快速切断阀(ZSPQ)、气动薄膜活塞式切断阀(ZMQ、ZSQ)、气动隔膜阀(ZMGT)、气动衬氟调节阀(ZMPF)、CV3000系列调节阀(HLS、HTS、HCB、HPS、HPC、HAA、HAC、HCP、HPN)
气动调节阀分类应用
气动调节阀动作分气开型和气关型两种
◆ 　　气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型（Fail to Close FC）。
◆ 　　气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型（Fail to Open FO）。
◆ 　　气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
◆ 　　气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式（即FO）调节阀。
◆ 　　气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门，在现场可以很容易进行互相切换。
◆ 　　但也有一些场合，故障时不希望阀门处于全开或全关位置，操作不允许，而是希望故障时保持在断气前的原有位置处。这时，可采取一些其它措施，如采用保位阀或设置事故专用空气储缸设施来确保。
调节阀优点
1、气动调节阀在防爆区安全性高。
　　2、阀门故障时，气动调节阀的安全位置比电动调节阀容易实现。
　　3、一般而言，气动调节阀的体积也比电动调节阀更小巧。
　　4、气动调节阀在全行程没有死区