玻璃管液位计:电极式液位控制器

更新时间：2026-01-20 12:29:48

供应玻璃管液位计

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型号：YK-HG-01
品牌：亿科
产品用途：本液位计适用于化工、石油等工业设备容器上做液位显示。

产品结构：仪表的上下阀装有法兰接头，与容器连接构成连通器，由玻璃管内直接指示容器内的液位。
　　结构形式为“普通型”-D“保温型”-W两种，保温型装有加热或冷却装置。该装置加热时可用蒸汽，蒸汽压力不大于0.6MPa，冷却时可用循环水，这样可以调节介质的流动性能，保温套接管尺寸为G1/4内螺纹。
　　在上下阀内装有钢球，当玻璃因意外事故破坏时，钢球在容器内压力的作用下自动密封，防止容器内的介质继续外流。
　　在仪表上端针型阀上装有限塞螺钉，可供放气之用，下端针型阀上也装有限塞螺钉，可供放空、取样、排污、清洗。

主要技术数据：

1、工作压力: ≤1.0MPa
2、工作温度: ≤200℃
3、针型阀的自动关闭压力: ≥0.2MPa
4、玻璃管的耐热急变温差为:180℃
5、仪表的规格按安装中心距L制定的：
L：500、600、800、1000、1100、1200、1400、1700、2000mm
（注：我司承接特殊规格的定货）

外形尺寸图：

　

结构图：

注明：1,5-针型阀;2-左标尺;3-右标尺;4-玻璃管;6-加热管;7-套管

HG5玻璃管液位计

代码
结构形式

D
普通型

W
保温型

　
代码
工作压力

Mpa
　

　
代码
工作温度

℃
　

　
代码
安装中心距

L=
mm

HG5-D-- 0.8---- 120　 L=1000

　　　　

型号标记示例：
示例1：HG5-D?0.8　120　 L=1000　表示：HG5玻璃管液位计，结构形式为普通型，工作压力0.8Mpa,工作温度120℃，安装中心距L=1000mm

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供应电极式液位控制器

型号：YK-DJ
品牌：亿科
YK-DJ电极液位控制器　
　　　YK-DJ电极液位控制器由液位检测电极和控制器两部分组成，它与机泵结合可以实现水池或罐体进液、排液控制。

市场及行业应用

◆水箱液位控制报警　　　　　　　　　　◆生活水箱自动给排水

◆消防水箱控制报警　　　　　　　　　　◆污水池排污控制

◆纯净水、饮料、蒸馏水等水位控制报警

　　　 YK-DJ电极液位控制器分一体型和分体型两种安装形式。一体型电极液位控制器是将控制器的电路板装入液位检测电极的接线盒内，组成一体结构；分体型是控制器与检测电极分开安装，控制器精巧紧凑，有控制箱内轨道安装和控制盘面板安装两种形式。针对不同的使用环境，液位检测电极又可分为塑料壳体和铝合金防爆壳体，与设备连接有尼龙连接件和不锈钢连接件两种，可根据实际工况选择。

　　　根据工艺要求不同，液位检测电极又有一根电极、两根电极、三根电极和四根电极，以实现不同的功能。一根电极适合金属罐体液位报警和管路检漏报警等（罐体作为公用端）；两根电极则适合非金属罐体、水槽单点报警和非金属管路检漏报警；三根电极最常用，适合给排水和其它进液或排液控制，与机泵结合可以实现自动控制给排水；四根电极则是在进液或排液功能的基础上增加了上限报警或下限报警功能，防止水位超高溢流或过低空泵运行。
　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
主要特点

◆ 控制器外形小巧紧凑，适合柜内轨道紧密安装。

◆ 工业级电极，结构坚固耐用，长短自由组合

◆ 就地液位控制或报警。

◆ 另一突出特点为可以检测调节阀的工作状态，有无泄漏

　　技术参数

◆ 供电电压：220VAC或24VDC

◆ 继电器输出容量：220VAC/1A 24VDC/1A

◆ 环境温度：-20℃～70℃

◆ 环境湿度：≤85%RH

◆ 电极材质：304不锈钢，特殊材质可选

◆ 接液温度：-20℃～70℃（尼龙），-20℃～180℃（304不锈钢）

◆ 连接方式： G1½″，M27×2螺纹连接，法兰连接

◆ 测量介质：导电率高于20μS/cm的液体，适合蒸馏水

◆ 导轨安装 90（高度）×25（宽度）×113（厚度）mm

◆ 盘装开口尺寸 45（宽度）×92 （高度）

　
　　
　　
　　　典型应用

1 .三根电极：三根电极最常用，适合给排水和其他进液或排液控制，与机泵结合可以实现自动控制给排水。

　　　进液控制：液位低于下限时，继电器吸合，黄色灯亮，水泵电机启动；液位高于上限时，继电器断开，黄色灯灭，水泵电机停止。

　　　排液控制：液位高于上限时，继电器吸合，黄色灯亮，水泵电机启动；液位低于下限时，继电器断开，黄色灯灭，水泵电机停止。

注意：进液、排液的功能切换是由内部拨动开关实现

拨动开关在1时为进液控制
拨动开关在ON时为排液控制

2．四根电极：四根电极则是在进液或排液功能的基础上增加了上限报警或下限报警功能，防止水位超高溢流或过低空泵运行。