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冷热冲击箱:冷热冲击试验箱 |
更新时间:2026-09-02 16:56:36 |
供应冷热冲击箱访问量:501 型号:108L 品牌:伟煌设备 冷热冲击箱的详细介绍 冷热冲击冲击箱的详细资料: 主要技术参数 ◆内箱尺寸:600×400×450mm(D×W×H) ◆温度范围:高温箱+60℃~200℃ 低温箱-40~-10℃ ◆温度波动度:±0.5℃ ◆温度误差:≤±3℃ ◆升温速率:30℃~+150℃ ≤30min ◆降温速率:+30℃~-55℃ ≤75min 以上指标均在常压、空载条件情况下测试。 ◆样品转换时间:≯15s ◆+150℃~-40℃温度冲击恢复时间,≤5min 试验状态:预冷温度:-55℃ ◆-40℃~+150℃温度冲击恢复时间,≤5min 试验状态:预热温度:180℃ 温度冲击恢复时间以传感器测试位置为准 ◆电 源:380V、50HZ;三相五线制. ◆功 率:约45KW. ◆传感器位置:出风口; (冷热冲击箱)结构特点 ◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的. ◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动?停止工作运行; ◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。 ◆具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性 ◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜. 出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。 ◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。 我公司专业生产恒温恒湿机,冷热冲击箱,盐雾机等十年,欢迎新老朋友来电咨询。供应冷热冲击试验箱UK英国丹尼斯进口阀门 美国FRANK进口品牌阀门进口阀门—德国罗博特RBT阀门 进口卫生级阀门|德国罗博特RBT阀门进口球阀|德国罗博特RBT阀门 |
供应冷热冲击试验箱型号:80L 品牌:伟煌设备 冷热冲击试验箱的详细介绍 冷热冲击试验箱技术规格 一、高低温区温度范围:高温区部分:+80℃至+200℃ 低温区部分:-10℃至-55℃。 二、温度测试范围:高 温为+60℃至+150℃。低 温为0℃至-40℃。 三、控制精度:+(-)2℃。 四、解析精度:0.01℃。 五、高温区升温时间:自常温至150℃,约60分钟。 六、低温区降温时间:自常温至 -40℃,约80分钟。 七、冷热冲击试验箱测试区温度恢复时间:3-5分钟。 八、机器结构与材质: 1.结 构:分为高温区、低温区、测试区。 2.内部尺寸:50cm(W)×40cm(H)×40cm(D) 3.外部尺寸:根椐实际设计定 4.内外箱材质:SUS#304耐热耐寒不锈钢板,一级光面板。 5.保温材质:高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。 6.防汗机件:以系统K型管之热能作防汗处理。 7.附属设备: a.耐寒耐热之高张性迫紧(packing),可耐温400℃及低温-200℃ b.高低温自动转换设备乙套 c.附可调式话动盘二只 九、冷冻系统及加热系统: 1.采原装欧美进品高效率压缩机。 2.配有自动及手动除霜回路。 3.斜率式FIN?TUBE蒸发器,可迅速达到低温效果。 4.原装进口日制电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件。 5.内螺旋式K?TYPE冷媒铜管。 6.U?TYPE高速电热管。 7.采用气冷式冷凝器,或因现场环境因素用水冷式冷凝器。 8.采用环保冷媒。 9.其它附件修理阀,电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。 十、冷热冲击试验箱送风循环系统及排水系统: 1. 采日制多翼离心式循环风扇,日制马达整组。 2. FLOW THROW送风方式,水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 排水系统采回涡形排水口及U?TYPE积沈装置。 4. 多片翼式扇叶温场效应分布均匀。 5. STAIN LESS加长轴心风量适当。 十一、电路控制系统:OYO 8226控制器 a.采用原装日制大型液晶LCD(320×240)英文文字与数据数据银幕显示交谈方式。 b.可记忆100组程序(PIN)×1000段(STEP),而各组程序(PIN)最多可执行999回或者无限次返覆执行。 c.微电脑全自动PID+SSR控制方式,既方便又稳定。 d.微电脑智能型多功能控制,具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER… 等全自动控制输出功能。 e.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。 f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能,可由年、月、日、时、分来设定之。 g.具有运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用。 h.LCD背光灯开与关之时间,可由程序来规划之,以延长背光灯之使用年限。 i.可选择单段控制或多段程序之多种划面,以增加其操作上之方便性。 j.附时序控制接口RELAY×2组,可规划外部逻辑驱动组件输出(信号、机构、电源……等相关辅助控制)。 k.附有RS-232(标准品)通信接口装置壹只。 l.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择 BREAK COLD HOT可任意规划之。 m.温湿度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定图形画面,以方便了解设定及执行之各种情况。 n.程序执行中可暂停(HOLD),跳段(ADV)及从事其它程序之设定。 o.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。 p.具有清除程序之功能 q.具有操作锁定之功能,及避免人为之干扰。 r.具有时间及日期之校正。 s.具有显示状态,及执行等画面以了解机台之运作。 十二、安全保护系统: 1.系统控制回路保险丝。 2.系统过电流保护装置。 3.附有无熔丝保护开关。 4.超温保护装置。 5.冷冻压缩机过负载保护装置。 6.压缩机高低压保护开关。 7.欠相保护开关。 8.故障指示灯。 9.紧急停止开关。 10.控制器设定错误故障显示及警示。 十三、电源:三相AC 380V 50Hz 70ANFB |
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