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产品型号： | DCS |
| 产品品牌： | 青岛华凌 | |
| 产品价格： | 面议 | |
| 所 在 地： | 山东 青岛市 | |
| 发布日期： | 2018-07-11 | |
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详细说明
1、生物质锅炉工艺过程简介
生物质锅炉以生物质能源做为燃料,燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。青岛华凌科技有限公司专业从事各种锅炉DCS控制系统，以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现锅炉全自动操作运行。
生物质锅炉房DCS 控制系统是将整个锅炉房主、辅机系统作为一个完整的控制对象，从各参数检测、连续调节、联锁保护、逻辑控制、显示报警、监控管理到数据通讯上均将其作为一个整体进行控制。在智能负荷智能协调控制策略的基础上通过前馈/反馈控制、连续/断续控制、非线性控制、方向性控制等控制机理的有机结合来协调控制锅炉出力和出水温度，保持质和量之间的平衡。
2、锅炉DCS控制系统功能设计
2.1主汽压力调节自动控制
主蒸汽压力自动调节系统是锅炉主要的自动调节系统之一，它通过燃烧控制系统直接承担着锅炉负荷调整任务，它的投用及调节效果的好坏，将直接影响锅炉汽包水位，主汽温等参数的调节。锅炉燃烧主蒸汽压力自动调节系统是以反映锅炉热量供求平衡的主汽压力信号作为控制参数，通过改变锅炉燃烧量与配风量来改变锅炉的燃烧状况。根据主汽压力参数高、低，调整锅炉给料机转速以改变燃料量，从而实现主汽压力参数的校正。
2.2一级减温水自动控制
主蒸汽温控制为减温水控制，其中减温水为粗调，其减温水流量为0～20t/h。
锅炉减温水两侧主蒸汽温度控制系统均需要投入自动，减温控制系统的主要任务是保持集汽集箱前后的温差与锅炉负荷成一种函数关系。因此一级减温水控制与二级减温水控制在主汽温度控制系统中是必须保持一种相互协调关系。
其中减温水控制系统的作用是对主蒸汽温度以快速消除影响主汽温度较大的扰动（比如链条秸秆不均匀、秸秆热量不够等）。
2.3母管制燃烧控制负荷分配方案
针对生物质发电的特点，我方做出方案设计的思路是保证锅炉在最经济工况下运行，以能量平衡燃烧控制算法为基础，对每台正运行的锅炉进行合理负荷分配。具体方法是：
第一步，将正在运行的锅炉分成两类，一类为带额定负荷的锅炉，一类为参与调峰的锅炉。
第二步，将母管压力信号转化为流量需求信号，转化方法在燃烧控制算法中已经做了详细说明。
第三步，将流量需求信号首先分配给带额定负荷的锅炉，让其在最经济条件下运行，然后将余下的流量分配给参与调峰的锅炉。
第四步，每台锅炉根据分配来的流量负荷计算出当前锅炉的给料量。
2.4 MCS基本方案
MCS由以下主要调节子系统：
（1）给水调节
汽包水位调节采用分程调节，启动时用小阀调节（单冲量），当汽机系统正常运行时用主给水阀调节（三冲量）。
（2）主汽温度调节（减温水调节）
循环流化床锅炉正常运行时不仅要求主汽压力稳定，而且要求主汽温度稳定。主汽温度是反映机组运行情况的一个重要参数。如果主汽温度偏高，过热器及汽机将在更加恶劣的环境下运行，材料的使用寿命将会缩短。相反，如果主汽温度偏低，则汽机达不到预定的运行效率。因此，机组正常运行时要求主汽温度稳定。
（3）送风量调节（烟气氧量调节）
主汽压力控制系统发出的风量指令即为总风量指令。锅炉主控系统得到的总风量指令与燃料量测量值进行交叉限制后作为总风量控制系统的给定值，以保证负荷增加时先加风后加燃料、负荷减小时先减燃料后减风的要求，从而保证一定的过剩空气系数。总风量控制系统的给定值在PID中与总风量测量值进行运算，运算结果经过函数处理后送往风道燃烧器点火风调节系统、一次风调节系统及二次风调节系统。
（4）引风量调节（炉膛负压调节）
通过调节引风机挡板，使炉膛压力稳定在设定值上。引风量调节系统设有前馈，把一次风量和二次风量之和作为前馈信号加到PID调节的输出，以提高一、二次风量变化时，引风量调节系统的响应速度。
（5）主汽压力控制系统
循环流化床锅炉和煤粉锅炉一样，维持主汽压力恒定都是最基本的控制要求。汽轮机或热用户的蒸汽用量发生变化时，主汽压力就会产生波动。此时为了维持主汽压力恒定，必须改变进入锅炉的燃料量和助燃空气量。无论是单元制机组还是母管制机组，都要从能量平衡的角度来构造锅炉主控系统，即由燃料加入量维持主汽压力恒定。
我公司在本行业业绩斐然，做的锅炉DCS控制系统不仅给客户节省了人力物力，更是节省成本、大大提高了工作效率，更精确地达到控制目的。