产品型号: | HB-104KJ | |
产品品牌: | 华表 | |
产品价格: | 面议 | |
所 在 地: | 山东 济南市 | |
发布日期: | 2020-06-30 | |
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详细说明
3、振动时效特点
在机械制造、航空、化工器械、动力机械等行业中,用钢,铸铁,有色合金等材料制造的各类零件成功地采用了振动时效。振动时效之所以得到各方面的普遍重视,是由于它具有如下特点:
●投资少:与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件,如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉,不仅造价昂贵,利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果很差。采用振动时效可以完全避免这些问题。
因此,目前对长达几米至几十米的桥梁,船舶,化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件,较多地采用了振动时效。
●生产周期短:自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更紧凑,而且可以消除加工过程中产生的应力。
●使用方便:振动设备体积小,重量轻,便于携带。由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强。
●节约能源,降低成本:在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。实践证明,功率为0。25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件,故粗略计算其能源消耗仅为热时效的3~5%,成本仅为热时效的8~10%。
●其他:振动时效操作简便,易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形,氧化,脱碳及硬度降低等缺陷,是目前唯一能进行二次时效的方法。
二、振动时效的起源:
振动时效起源于二战以后的欧美国家,在上世纪五十年代前后,随着现代科学技术的发展,振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速的发展。从而发现,在工件的共振频率下进行振动,可以缩短振动处理时间,消除应力和稳定精度的效果更好,能源消耗也最少。同时,出现了相应的振动设备。这种新型的振动时效工艺和设备的出现,立即受到各国的高度重视,迅速应用于生产实践中。